粉末涂料邦定技术.ppt

全新粉末邦定混料技术 WISDOME BONDING SYSTEM 邦定的原理 粉末涂料邦定（Bonding）也叫热粘接技术,就是在一定温度下,将金属颜料颗粒粘接在粉末涂料颗粒上,制造出具有金属效果的涂层. 传统邦定工艺 传统的粉末涂料邦定工艺是利用塑料行业高混设备进行一些改进，靠摩擦生热方式，温度升到50℃左右就立即放料 缺点： 1.生产中工艺很难控制，经常产生结块报费 2.由于温度不够，金属颜料粘接效果差 3.邦定混合时间不够，没有充分混合与粘接 4.生产批次间存在较大质量差异 5.由于是高速摩擦生热工艺，金属颜料受到破坏，无法生产高闪效果涂层 6.金属颜料被打碎，引起金属颜料用量增加。 全新邦定工艺 2011年，维而特（WISDOME）公司与德国公司合作研发的金属粉末涂料邦定混料系统问世，是一种全新的邦定工艺，采用高科技设备和智能温控技术，使粉末涂料在高出物料Tg点以上（60-70℃）进行较长时间（3-5分钟）的均匀混合. 优点： 1.邦定过程是在恒转矩恒剪切力下进行，避免了常规邦定机高剪切力对片状金属颜料的破坏 2.高温长时间混合，邦定效果好 3.全程工艺由电脑智能控制，无需人的干预 4.温控精确，邦定过程中温度能控制在±1℃ 5.不会结块，无浪费产生 6.生产出的产品批次稳定 7.生产过程自动化，减少劳动强度 为什么要邦定 开发全新环保涂层，抢占市场先机 如今环保要求已不再是一种概念和意识，而是一种法规和强制，含VOC的液体金属效果漆将逐渐被淘汰出市场，既符合环保要求又具有金属效果的邦定粉末涂料将在这一转变中起重要替代角色。经过邦定的粉末涂料中金属颜料含量可以加到10%或更高，涂层效果完全可以与液体漆相媲美。谁先掌握这种邦定工艺与技术，谁就是这场变革的赢者。 为什么要邦定 解决目前金属粉常见质量问题 色差 流平差 聚集成砂粒 不好上粉 烧坏喷枪 无法加多金属颜料 达不到油漆效果 …………. 为什么要邦定 降低生产过程成本 1.同样效果涂层,使用邦定工艺,可以减少银粉用量,粗银配方可降低用量10-20%,提高企业竞争力 2.经过邦定后的粉末涂料回收粉可重复使用,减少浪费 3. 喷涂中成品率增加，降低喷涂费用 4.由于是环保涂料，无需高昂环保费用 如何达到邦定效果 要合理设计配方 邦定的配方设计中要考究到所用树酯Tg点,树酯粘度,配方颜基比,合理助剂的使用等等因素 如何达到邦定效果 要使用具有真正邦定效果的邦定机 真正的邦定机必须具有 1.邦定有效性 2.工艺智能性 3.设备可靠性 4.生产安全性 5.操作简单性 维而特邦定机特点 真正有效的邦定工艺是基料在Tg点以上与金属颜料进行较长时间的均匀混合，维而特邦定系统对一般粉末涂料能在60℃-70℃下，进行3-5Min的邦定混合而不结块，达到真正邦定效果，这完全得益于其专业的设计和精确的控制 . 1.邦定机内壁、缸盖、下料口均采用特殊钢材并经特殊处理后再镜面抛光，生产过程中不会粘料 2.混料区搅刀与缸体间距离有特别的规定，避免了死角位 3.搅刀设计成独特多层结构，每层搅刀的角度与运动曲线不一样，并且搅刀具有自洁性，保证了所有物料均匀混合 4.缸盖上安装有导流桨叶，并可多角度调整方向，保证物料的最佳流动。 5.智能的温控系统，邦定过程中能使物料温度得到精确的控制 维而特邦定机特点 维而特邦定系统采用全新邦定工艺和智能温控技术，能在较高温度下进行长时间邦定混合，达到真正有效的粘接效果，整个过程由电脑系统智能判断智能控制，邦定过程中能使物料温度得到精确的控制，邦定过程中温度能控制在±1℃ 。而且邦定过程是在恒转矩恒剪切力下进行，避免了常规邦定机高剪切力对片状金属颜料的破坏，可以生产出高闪效果涂层。 维而特邦定机特点 维而特邦定系统的驱动系统采用德国品牌SIEMENS（西门子）电机和SIEMENS变频器，控制系统采用SIEMENS PLC和SIEMENS触屏，低压电器采用Schneider（施耐德），气动系统采用台湾ARTIC，整个配置加上合理设计保证了系统的可靠性和安全性 维而特邦定机特点 1.整个系统在运转中都有氧气监测和氮气保护系统，防止粉尘爆炸危险 2.机械各部件可靠接地，即时导走产生的静电 3.在机械运转和连接部分设置有感应装置和互锁机构，来保证连接的可靠性和操作的安全性。 维而特邦定机特点 维而特邦定系统充分考虑到生产过程自动化和操作过程简单性 1.系统能保存产品的各个生产工艺参数，使用时即