配电装置的运行与维护课件.ppt

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配电装置的运行与维护课件

▉ 电力电容器运行中的维护和检验 * * 为保证电力电容器的正常运行以及延长有效使用寿命,在日常运行工作中,应注意对电力电容器的维护和检查: 1、外观检查 对运行中的电力电容器组,每天应进行一次外观检查,检查项目有: (1)电力电容器外壳有无渗油现象; (2)套管有无渗油、裂纹及放电现象; (3)有无鼓肚;焊缝是否裂开; (4)运行时内部有无杂音; (5)接头有无过热发红现象。 (6)如果发现鼓肚或内部有响声,应立即停止使用,以免发生爆炸事故。 ▉ 电力电容器运行中的维护和检验 * * 2、温度检查 在周围空气温度为40℃时,电力电容器外壳温度不应超过55℃,以防止电力电容器在运行中发生外壳膨胀及漏油故障。 为了监视外壳温度,可在电力电容器外壳上粘贴示温片。当发现示温片普遍熔化时,则说明电容室内温度过高,当室温达到25℃时,则应起用排气风扇。在冬季电容器温度不得低于-28℃,以防止浸渍剂发生凝固。当发现单台电容器示温片熔化时,则说明该台电容器内部有缺陷,介质损耗太大,应加强监视,或将该台电容器拆除。 ▉ 电力电容器运行中的维护和检验 * * 3、电流值和电压值检查 当母线电压超过电容器额定电压的1.1倍,或电流超过额定电流的1.3倍,应将电容器退出运行。 4、清扫工作 清扫电力电容器的套管表面、外壳、构架及其他附属设备上的灰尘或其他的不洁物。 5、接触部位检查 仔细检查电力电容器组电气线路所有接触处的可靠性。检查螺母松动情况,引出端铜杆、瓷套管等不应松动,瓷套管应无裂纹和漏油,瓷釉应无脱落现象等。 ▉ 电力电容器运行中的维护和检验 * * 6、保护装置检查 定期对熔断器件进行检查,发现有烧坏的熔件和配置不当的熔丝,应立即更换。检查继电保护动作和掉牌指示,电容器柜的断路器跳闸,在未找出原因之前,不得重新合闸。 7、放电装置检查 三相指示灯或放电电压互感器的二次信号灯应正常显示。如果熄灭,应查明原因,必要时停用电力电容器。 8、渗油检查 用耐油橡胶做密封垫圈的装配式套管上有微量的渗油是允许的,不会影响电力电容器的正常运行,但在运行中发现电力电容器外壳漏油及严重渗油时,应退出运行,然后进行修理。 ▉ 电力电容器柜的断路器自动跳闸 * * 电容器开关掉闸不准强行试送,值班员必须检查保护动作情况。根据保护动作情况进行分析判断,顺序检查电容器开关、电流互感器、电力电缆、电容器有无爆炸或严重过热、鼓肚及喷油,检查接头是否过热或熔化、套管有无放电痕迹。若无以上情况,电容器开关掉闸系由于外部故障造成母线电压波动所致,经检查后方可试送,否则应进一步对保护做全面通电试验,对电流互感器做特性试验。如果仍查不出故障原因,就需要拆开电容器组,逐台进行试验,未查明原因之前不得试送。 ▉ 电力电容器外壳鼓肚 * * 电力电容器在运行中由于环境温度的升高及过负荷,使介质损耗增加而发热,从而引起电力电容器浸渍剂受热膨胀,增大对外壳的压力。在正常运行情况下,外壳的弹性能适应这种压力的变化,如果长期过负荷或周围环境温度过高,而使内部压力长期增大时,会造成外壳的塑性变形,这就是通常所见的鼓肚现象,严重时造成外壳破裂。 当电力电容器发生鼓肚时,如果情况不太严重,可继续运行。但当周围环境温度超过40℃时,应减少负荷和加强冷却,如果情况严重,可将电力电容器停运。在正常运行中改善电力电容器的发热和散热条件,并应尽量减少操作次数。应加强巡视检查,定期进行预防性试验,同时在运行中应尽量避免过负荷运行。 ▉ 电力电容器渗漏油 * * 在运行时,由于环境温度过高及过负荷,使电力电容器的温度升高,引起电力电容器浸渍剂受热膨胀,增大对外壳的压力,于是在外壳裂缝处或焊接薄弱处、引出线瓷套管与外壳连接处、瓷套的顶部等处便会出现渗漏油。由于外壳内出现空隙,使外界的空气和潮气将从渗、漏处进入电力电容器内部使绝缘下降,若运行时间过长,发生绝缘击穿,严重时产生内部放电使内部压力突然增大,发生瓷套管和外壳爆破。 当电力电容器渗、漏油情况严重时,应将电力电容器停用,立即进行修理或更换。 ▉ 变配电所全部停电时对电力电容器的处理 * * 在变配电所发生全所停电事故时,应将所有线路断路器断开。当变配电所恢复受电后,母线成为空载运行,故有较高母线电压

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