土木专业建筑学机器装配工艺过程设计随堂讲义.ppt

2）装配工艺方法及其设备的确定 ①选择合适的装配方法； ②选择设备、工具、夹具和量具； ③估算装配周期，安排作业计划，工时定额； ④确定工人等级。 3）装配顺序的确定 ①选择基准件 — 零件或低一级的装配单元； ②安排顺序规律 — 先下后上、先难后易、先 重大后轻小、先精密后一般 4）装配工艺规程文件的编写 文件内容：①装配图； ②装配工艺流程图； ③装配工艺过程卡片； ④装配工艺说明书。 基准件 零件 部件 零件 基准件 钻孔攻丝 组件 基准件 合件 检验② 检验① 合件 零件 名称 代号 件数 图7-15 装配工艺流程示意图 基本尺寸 ES EI A1 41 A2 -17 A3 -7 A4 -17 +0.009 +0.018 +0.015 +0.018 +0.05 0 0 0 A0 0 +0.15 +0.05 表7-1 (2)概率法 极值法优点是简单可靠, 缺点是在封闭环公差较小组成环数量较多时，各组成环公差会很小，使零件加工困难，增加零件制造成本。 因此，在成批生产或大量生产中，当装配精度要求高，组成环数目又较多时，应用概率法解尺寸链比较合理。 1) 各环公差计算 独立随机变量之和的均方根误差 与这些随机变量相应的值 有如下关系: 在装配尺寸链中, 其组成环是彼此独立的随机变量，因此作为组成环合成封闭环的数值也是一个随机变量。 当尺寸链中各组成环的尺寸误差分布都遵循正态分布规律则其封闭环必将遵循正态分布规律此时尺寸的随机误差即尺寸的分散范围为其均分均误差的6倍。 令尺寸的公差为 ，则封闭环公差为 如零件尺寸不属于正态分布时，则引入一个相对分布系数K，则有： 不同分布曲线的相对分布系数值见表8-2 1.17 -1.17 1.73 1.22 1 k -0.26 0.26 0.23 1.4 0 0 0 e 分布曲线 内尺寸 外尺寸 偏态分布 瑞利分布 均匀分布 三角分布 正态分布 分布特征 表7-2 一些尺寸分布曲线的K和e值 2）各环平均尺寸的计算 根据概率论原理，各环的基本尺寸是以尺寸分布的集中位置即用算术平均 来表示，所以装配尺寸链中有 当各组成环的尺寸分布曲线属于对称分布，而且分布中心与公差带中心重合时，则其尺寸分布算术平均值 等于该尺寸公差带中心尺寸，此时有 例：如上图利用概率法求各组成环公差及上下偏差 (设各零件加工符合正态分布)。 解：(1)分析和建立装配尺寸链 封闭环尺寸为 (2) 确定各组成环公差。 相依环公差: 确定各环公差: (2) 计算相依尺寸的平均尺寸 (3) 计算相依尺寸及其偏差 7.3 保证装配精度的工艺方法 互换法 互换法实质：用控制零件加工误差来保证装配精度的一种方法。根据互换程度，分两种： (1)完全互换法：就是机器在装配过程中每个待装配零件不需要挑选、修配和调整装配后就能达到装配精度。 计算方法：按装配尺寸链中极值法计算。 优点：①装配过程简单，装配生产率高 ②对工人的技术水平要求不高 ③便于组织流水线及自动化装配 ④容易实现零部件专业协作 ⑤便于备件供应及维修工作。 缺点：在装配精度高，环数较多时就难以满足 零件加工经济精度要求。 适用：在满足零件加工经济精度情况下，首先 考虑选用完全互换。