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第五节 工艺管道及控制流程图 一、图形符号 1. 测试点（包括检出元件、取样点） 35 检试点是由工艺设备轮廓线或工艺管线引到仪表圆圈的连接线的起点，一般无特定的图形符号，如下图所示。必要时，检测元件也可以用象形或图形符号表示。 图1-13 测试点的一般表示方法 第五节 工艺管道及控制流程图 2. 连接线 36 通用的仪表信号线均以细实线表示。连接线表示交叉及相接时，采用下图的形式。必要时也可用加箭头的方式表示信号的方向。在需要时，信号线也可按气信号、电信号、导压毛细管等采用不同的表示方式以示区别。 图1-14 联系线的表示法 第五节 工艺管道及控制流程图 3. 仪表（包括检测、显示、控制）的图形符号 仪表的图形符号是一个细实线圆圈，直径约10mm，对于不同的仪表安装位置的图形符号如下表所示。 37 第五节 工艺管道及控制流程图 38 序号 安装位置 图形符号 备注 序号 安装位置 图形符号 备注 1 就地安装仪表 嵌在管道中 4 集中仪表盘后安装仪表 2 集中仪表盘面安装仪表 5 就地仪表盘面安装仪表 3 就地仪表盘面安装仪表 表1-1 仪表安装位置的图形符号表示 第五节 工艺管道及控制流程图 39 对于处理两个或两个以上被测变量，具有相同或不同功能的复式仪表时，可用两个相切的圆或分别用细实线圆与细虚线圆相切表示（测量点在图纸上距离较远或不在同一图纸上），如下图所示。 图1-15 复式仪表的表示法 第五节 工艺管道及控制流程图 二、字母代号 在控制流程图中，用来表示仪表的小圆圈的上半圆内，一般写有两位（或两位以上）字母，第一位字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能，常用字母代号见下表。 40 字母 第一位字母 后继字母 被测变量 修饰词 功能 A C D E F I K L M P Q R S T V W Y Z 分析 电导率 密度 电压 流量 电流 时间或时间程序 物位 水分或湿度 压力或真空 数量或件数 放射性 速度或频率 温度 黏度 力 供选用 位置 差 比（分数） 积分、累积 安全 报警 控制（调节） 检测元件 指示 自动-手动操作器 积分、累积 记录或打印 开关、联锁 传送 阀、挡板、百叶窗 套管 继动器或计算器 驱动、执行或未分类的终端执行机构 表1-2 被测变量和仪表功能的字母代号 41 第五节 工艺管道及控制流程图 42 举例 以脱乙烷塔控制流程图，来说明如何以字母代号的组合来表示被测变量和仪表功能。 塔顶的压力控制系统中的PIC-207，其中第一位字母P表示被测变量为压力，第二位字母I表示具有指示功能，第三位字母C表示具有控制功能，因此，PIC的组合就表示一台具有指示功能的压力控制器。该控制系统是通过改变气相采出量来维持塔压稳定的。 第五节 工艺管道及控制流程图 回流罐液位控制系统中的LIC-201是一台具有指示功能的液位控制器，它是通过改变进入冷凝器的冷剂量来维持回流罐中液位稳定的。 塔下部的温度控制系统中的TRC-210表示一台具有记录功能的温度控制器，它是通过改变进入再沸器的加热蒸汽量来维持塔底温度恒定的。 塔底的液位控制系统中的LICA-202代表一台具有指示、报警功能的液位控制器，它是通过改变塔底采出量来维持塔釜液位稳定的。 43 第五节 工艺管道及控制流程图 三、仪表位号 44 仪表位号是由字母代号组合和阿拉伯数字编号两部分组成。阿拉伯数字编号写在圆圈的下半部，其第一位数字表示工段号，后续数字（二位或三位数字）表示仪表序号。 举例 脱乙烷塔的工艺管道及控制流程图中PIC-206表示测量点在加热蒸汽管线上的蒸汽压力指示仪表，该仪表为就地安装，工段号为2，仪表序号为06。 化学工业出版社 过程控制与自动化仪表 第一章 过程控制概述 第一节 过程控制的概念及发展 4 过程控制的概念 主要指连续控制或者按一定周期 程序控制过程 -------自动控制技术在石油、化工、电力、冶金、机械、轻工、纺织等生产过程的具体应用，是自动化技术的重要组成部分。 一般控制的是生产过程中的参数。 第一节 过程控制的概念及发展 4 过程控制过程的发展 ? 20世纪60年代： ? 过程控制系统：串级、比值、均匀、前馈和选择性等多种复杂控制系统。自动化仪表：单元组合仪表（气动Ⅱ型和电动Ⅱ型）成为主流产品60年代后期，出现了专门用于过程控制的小型计算机，直接数字控制系统和监督计算机控制系统开始应用于过程控制领域。 ? 20世纪70～80年代： ? 过程控制系统：最优控制、非线性分布式参