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如何使用MINITAB正确计算CPK [摘要][关键词]：过程能力是指加工方面满足加工质量的能力。此种能力表现在过程稳定的程度，σ越小，过程能力越稳定B）上步完成后进入该操作界面，在子组跨数列中点击C1，后确认 C）得到如图所示的结论，CPK为1.61，此时的sigma水平远高于6个sigma level 在这个情况下我们通常会使用这个值作为我们计算CPK的结果，这个结果是错误的，为什么？我们要记清楚一个原则，CPK的计算必须是建立在数据属于正态分布的前提下进行。那么数据不符合正态分布是不是就不能计算过程能力，答案是“否”。对于数据的分布我们有很多中，如weibull分布，指数分布、对数分布等等。他们分布的不同之处，就是在于这些数据的分布不同，对外的表象就是所谓的钟形图不对称或者产生偏移。 现在我们看看这些数据的分布是否属于正态分布，对其进行正态性检验。 步骤如下： A)统计-基本统计量-正态性检验 B)点击C1-确定 我们得到C1数据的不是正态分布，原因是小于0.05。 那么我们现在就推翻了方法1的操作方法，那时候cpk=1.61的结论是错误的。 正确的方法是将非正态的数据转化为正态，常用的方法有Janson或者Box-Cox转换后才能是使用。 步骤如下： A)统计-质量工具-正态 B）上步完成后进入该操作界面，在子组跨数列中点击C1，后确认 C）点击Box-Cox，点击Box-Cox变换，后确定。 D）点击确定； 最后我们得到转化过后数据的CPK值为1.49，这个数据才是真正的CPK值； 总结：1）数据过程能力的计算，之前必须经过正态检测。 2）非正态数据必须经过转换才能计算CPK值。 对于数据不符合正态分布大家必须非常谨慎，此时的过程或者数据收集有异常，需要大家找出这些异常原因。我们计算CPK值是为了更好的管理过程而不是为了得到一个值。 P＜0.05，判定数据的分布不符合正太分布。