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电气设备的故障诊断与检修方法

维普资讯 文 /湖北信息工程学校 刘伦富 刘连菊 电气设备的故障诊断与检修方法 电气设备功能越多.电气控制就越复杂.这类隐性故障出现的机会就越多.往 往是故障虽m 但分析.查找故障点麻烦 常常需要使圉各类测量工具才能找出 故障点 针对上述故障情形和日常维修 我总结7如下故障诊断s检修方法。 轻拽电线是否松动。通过调查研究,一般说来,具有外特征 电 直观性一类故障a找出;对较熟悉的电气设备的电路还可大 设备事故。其故障大致可分为两大类:①具有外特征直观性 致确定故障范围。 的故障。如电动机、电器明显发热,冒烟,散发焦臭味,线圈 变色,接触点产生火花或异常,熔断器断开,断路器跳闸等。 电路分析确定故障范围与故障点 这类故障往往是电动机,电器绕组过载,线圈绝缘下降或击 复杂电气设备的电路,麻根据电气控制关系和原理图, 穿损坏,机械阻力过大或机械卡死,短路或接地所致。②没 分析确定故障的可能范围,查找故障点。电气设备的电路总 有外特征的隐性故障。这类故障是检修的难点,也是主要故 是由丰电路和控制电路两部分构成,主电路故障一般简单、直 障,其主要问题在电气线路或电器元件本身。如电气元件调 观、易于查找,其复杂性主要表现在控制电路上。一个复杂 整不当、损坏或电气元件与机械操作杆配合不当(如磨损)、松 的控制电路又总是由若千个基本控制单元或环节组成。它们 动错位,电气元件机械部分动作失灵,触点及压接线头接触 就像积木块一样,根据设备的功能、生产工艺和控制要求,通 不良或松脱,导线绝缘层磨破,元件参数设置不当或元件选 过设计有机地组合在一起完成控制任务。维修时应根据故障 择不当等原因所致。 现象结合电气原理图和控制关系,确定故障可能的单元或环 节。再据主电路的连线特征,比如正反转的换相连线、降压 检修前的调查研究 起动的星一角连线、调速电阻或变频器连线、晶闸管的触发 调查研究是设备检修的前奏,是故障分析的第一手资 极连线等找到相应的控制电器或控制单元,还吖根据电器辅 料,调查研究正确、全面,对检修工作往往起到事半功倍的 助触点的联锁连线查找相应的电器或单元,在此基础上进一 效果。调查研究的主要方法是问、闻、看、听、摸、拽。① 步分析确定准确的故障点以排除故障。 问,询问设备使用者故障发生前的情形、异常现象、以往病 史情况、故障前有否操作失当或某操作杆、按钮失灵或误动 试验控制电路,逐块排除故障以确定故障范围 作等。如果是初次检修该设备,还应向使用者了解各操作机 经过外特征直观检查未找到故障点时,可采用通电试验 构的功能、控制关系、操作顺序等为分析电气故障,迅速查 控制电路的动作关系逐块排除故障查找故障点。例如:按工 找故障点提供依据。②闻,是否有绝缘漆,塑料、橡胶等过 艺要求操作某按钮、开关、操作杆时,线路中相应的接触器、 热、烧焦的刺鼻气味。③看,察看熔断器的熔体或熔丝是否 继电器应按规定的动作关系工作,否则,与不动作的电器或 熔断,触点是否烧熔或烧灼。如果再现故障(注意不能扩大故 动作关系有问题的电器相关联的电路有故障或该电器本身有 障),看接点间有无火花。④听,电动机、继电器、控制变压 故障。首先,应检查不动作电器是否有问题,如线圈损坏,触 器 电磁阀等电器的机械动作机构在运行或运动中是否有异 头磨损,变速手柄经常受冲击磨损等。 次再对相关联的电 常声音。⑤摸 ,切断电源,用手背(如果温度过高烫千,人可 路进行遂项分析与检杏,故障即可查出。这种方法一股适用 本能地迅速缩回,避免凌伤)触摸电动机外壳、电器线圈等, 干维修人员较熟悉待修的电气设备的电气控制关系。试验时 判断其是否有明显的温升与局部过热现象。⑥拽,切断电源, 应断开电动机等运动电器的电源线,以免发生故障。 112 l电号时代2OO6:t

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