污水处理厂模板专项施工方案.doc

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、 施工工艺及搭设要求 2 3.1池体壁板施工; 2 3.2池体底板施工 4 3.3框架梁和柱模板安装 5 四、 池壁模板验算 8 五、 模板安装 14 六、 模板拆除要求 15 七、 安全措施 16 一、编制依据 银川市第三污水处理厂工程施工图纸； 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2011 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002（2011版） 《建筑施工手册》第五版 《简明施工计算手册》第3版 二、工程概况 本工程为银川市第三污水处理厂扩建与升级改造工程，位于银川市西夏区丽子园南街尽头向西500m。新建建筑耐火等级均为二级，建筑抗震设防烈度8度，合理使用年限50年。 本模板施工方案，主要针对氧化沟、二沉池、细格栅及曝气沉沙池、高效沉淀池、V型滤池、V型滤池加药间、加药间、鼓风机房、回流及剩余污泥泵房构（建）筑物编制，构筑物为钢筋砼结构，模板和脚手架支撑面坐落在对应构筑物底板上。 施工工艺及搭设要求 3.1池体壁板施工 3.1.1本工程模板主要施工重难点为池体壁板施工，池壁模板采用15mm厚优质胶合板，对拉螺栓采用φ14防水对拉螺栓，水平间距600mm，竖向间距450mm；小梁采用48×3.0mm单钢管，水平间距200mm；大梁采用Φ48双钢管，竖向间距450mm。 图 1外墙止水螺杆示意图 图 2池壁支模示意图 3.1.2施工要点及检查控制点： （1）墙模板选用优质胶合木模板，模板竖楞选用单根Φ48*3.0钢管，竖楞间距控制在200mm内；模板横楞选用双根Φ48*3.0钢管，竖向间距控制在450mm之内，保证钢管无腐朽、不弯曲； （2）最下层螺杆距地面不超过300mm，最上层距墙顶不超过300mm；墙高超过3m,墙上部3m以内螺杆设单螺帽,3m以下螺杆设双帽,以防模板崩溃；斜向支撑设2道，垂直间距为1.8m；模板拼缝须严密，缝宽不超过5mm，模板上无用孔眼需封睹，以防止漏浆。 （3）防水对拉螺栓上加焊止水钢片（必须满焊，不得烧穿钢片），且止水钢片大小为75×75×3mm较合适（水池池壁高度大于5m）；通常穿墙螺栓止水片宽度为40×40×3mm（池壁高度小于5m范围内）。模板内侧按墙厚加钢筋撑头，对拉螺杆模板外两侧必须加橡胶堵头防渗漏。混凝土浇筑完成拆模以后将防水对拉螺栓两端用氧炔焰割除，采用微膨胀水泥砂浆两次修补穿墙螺栓孔，先将洞口清理干净，再分两次将洞口补掉；第一次为洞深的2/3, 间隔12小时后，再进行第二次修补、以防止砂浆收缩裂缝。二次修补完后外墙面做成凸出馒头状保护层。圆形池壁用Φ22以上钢筋作包箍固定模板，防水对拉螺栓的长度为墙厚加500mm。 （4）模板安装后必须水平挂线检查出墙面的平直度、每3m设一吊线检查墙面垂直度，通过对拉调整，平直、垂直误差控制在5mm内。 （5）墙柱下脚距地面200~300mm在墙柱焊接定位钢筋，钢筋直径不小于10mm，水平间距不超过1m。 （6）墙模板找补模板竖向放在墙中部，不允许放在墙顶或墙脚；墙模板底部采用水泥砂浆封堵，防止墙根部漏浆。 3.2池体底板施工 基础底板模板用15厚木胶合模板，底板侧模采用直径22钢筋（竖向间距500mm），与木方相结合加固；池壁以上300mm采用40×70mm木枋与横向双钢管相结合的加固方式，加固方法如图3示意。 图3基础底板导墙支模示意图 3.2.1施工要点及检查控制点 （1）底板及墙插筋绑扎好后，由放线员在底板钢筋上放出墙边控制线。 （2）焊工根据墙 边控制线焊接吊模支架及钢筋定位卡(固定吊模用)，水平措施钢筋(对拉杆)固定墙壁模板，竖向钢筋与底板面绑扎连接。 （3）进行止水钢板安装后进行模板、竖楞及螺杆安装，止水钢板安装后挂线检查模板的平直度并封闭上口加固模板（加固板宽250间隔3m一道） 3.3框架梁和柱模板安装 本工程加药间、V型滤池操作间等建筑物采用梁、板一次浇筑，除各分项支模工艺达到要求外，还应注意整体工艺的连接，梁板柱支模顺序总体工艺流程： 支柱子模板→支梁底模（同时搭设扣件板底模支撑系统）→增设双向剪刀撑、扫地杆→支板底模→支梁侧模（同时支立梁柱节点模板） （1）柱模施工方法 柱子模板采用双面覆膜木胶合板制成定制模板，框架柱模板固定采用柱箍φ48×3mm双钢管和φ14对拉螺栓。柱模板安装顺序：安装前检查→模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。 柱模的装配图详见下图：柱模木枋间距不大于300mm，紧固体系采用双钢管@500由φ14圆钢螺杆和蝴蝶扣对拉，螺杆端头螺母为2个，对拉螺杆的材料和质量应严