静压预应力高强混凝土管桩施工流程(实际).docx

静压预应力高强混凝土管桩施工流程操作流程：一、挖土方。考虑送桩深度一般不宜超过2m及地基承载力问题（第二层粉质粘土）。决定，第一层大土方开挖绝对标高，主楼为20.700（主楼送桩2米左右，电梯集水坑送桩4.7米左右和电梯井送桩3.5左右），地下车库为22.200（送桩2.5~3米）。车库大面积筏板垫层底标高20.200米。土方开挖的同时，据现场具体情况，护坡队伍配合施工。（原始地貌约为24.800，第一层取土车库约2.6米，主楼约4.1米。）二、桩机进场场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范和现场要求进行参考，选择2台静压桩机ZYC400-600。进出场路线和压桩顺序(见下图)，并经监理、甲方及设计院同意。桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。静压桩机的机械性能要求：1、机身总重量加配重要求达到设计要求；(压桩控制力：4200KN≤Qu≤4300KN)2、桩机机架应加固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移；3.夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力；4、桩机行走要灵活，底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要足够大，满足地基承载力的要求。根据先开挖一层土方，再压桩。开挖土方标高在第（二）层粉质黏土上，根据地质勘探报告，本层土方地基承载力约为250kpa。三、控制点交接1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明书等。2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案。3、施工图纸会审工作已经完成，形成图纸会审记录。4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物。5、移交坐标点和高程。四、定位放样施工人员质量安全技术交底完成的条件下。根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点，按照测量程序实施放样、复核工作，桩位放样的偏差：单排桩不大于10mm，群桩不大于20mm。高程控制点和轴线定位已设置完毕，并已经复查和验收完毕。五、试桩工程桩正式施工前应先在有代表性的地段对不同桩径、不同类型（含抗压和抗拔桩）的桩进行成桩试验，桩试验根数大于总桩数的1%，且试验根数≥3根，以此调整单桩承载力及桩长并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求；桩基工程压桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录。打桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。六、桩机就位桩机移动到压桩位置，调好桩机平整度，并使夹具中心对准桩位中心。七、吊桩（见下图）按施工平面布置图堆放合格的管桩，堆放时分好规格。本工程采用外径500mm的管桩，按规范堆放不宜超过2层，不合格的管桩另堆放。在吊桩符合规范、购入管桩桩身质量检查合格的情况下，吊桩到机器上，准备压桩。八、压桩对于可能影响附近建（构）筑物、道路、地下管线正常使用和安全的，应有相应的保护措施，并设置观测点进行专业监测。1、压第一节桩要在端头加十字钢桩尖(见下图)。压桩时应严格控制其定位和垂直度，他对整根桩的质量至关重要。在互相垂直的两个方向用两台经纬仪控制垂直度，偏差不宜大于0.5%。若偏差过大，应拔出重新修正。在压桩过程中应全程监控垂直度和桩长。2、单节桩长L≤12m，采用焊接接桩，单桩的接头数量不宜超过2个，接头应避免在软弱及液化土层处。桩分节数3~4节。3、在压桩过程中应认真填写施工记录，随时检查压桩力、压入深度。当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明原因。4、遇到下列特殊情况之一，应暂停压桩，通知项目部处理。A、按设计要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值。B、单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。C、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。D、压力值突然下降，沉降量突然增大。E、桩身砼剥落、破碎。F桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水。5、沉桩顺序：1、空旷场地沉桩应由中心向四周进行；2、某一侧有需要保护的建筑物或地下管线时，应由该侧向远离该侧进行；3、根据桩型、桩长和桩顶标高，宜先深后浅，先长后短，先大后小；4、根据建筑物的设计主次，宜先主后次，先密集型，后稀疏型；5、沉桩路线因经济合理，方便施工。九、焊接接桩或机械接桩（见下图）A、焊接管桩时必须严格遵守管桩焊接要求，焊接宜优先采用二氧化碳保护焊，按规定选用焊条，焊前做好端板的除污、除锈清理工作，焊接结束后应让其自然冷却5分钟以上方可继续施压。B、抗拔桩应采用机械连接。注意事项：1、下节桩段的桩头宜高出地面0.5m；2、下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；3、桩对