发电机高压套管裂纹原因分析及防范措施.pdfVIP

不安全事件分析 发电机高压套管裂纹事件分析报告 一、事件经过： 某公司#2发电机进行扩大性小修后气密性试验，充压缩空气至 0.49MPa（正常运行氢压0.4-0.45MPa）进行保压，保压5小时后发 现压力下降明显，测算气密性试验不合格，随进行查漏。 二、检查处理情况： 1、现场用肥皂水进行检漏，未发现漏点。充氟利昂用卤素检测 仪检测，发现#7密封瓦顶丝处漏气，其余未发现明显漏点。对#7密 封瓦顶丝处理合格后，保压仍不合格，对氢系统继续查漏。经过艰苦 的排查，最终发现发电机C相高压套管有裂纹，裂纹中部漏气量较大。 立即汇报相关领导，召开专业会研究方案，同时联系发电机厂，落实 备品、材料及人员，落实高压套管更换方案。对其余高压套管全部进 行检查未发现问题。 2、发电机厂答复发电机高压套裂纹必须更换，不能再使用，否 则会发生氢爆、定子绕组放电等严重事故。现场对C相高压套管上部 手包绝缘及铜套进行拆除，对损坏的高压套管及其外部CT全部拆除。 高压套管、胶等辅材专车运到现场，并安装就位，手包绝缘包扎完毕， 用碘钨灯进行烘烤。先充压缩空气及氟利昂进行检漏，检查高压套管 处无泄漏，保压试验数据合格后充CO。发电机C相交流耐压试验合 2 格，进行氢气置换，机组进行开机准备。 三、原因分析： 对拆除的高压套管进行检查，裂纹全长 58CM，高压套管固定法 兰下部瓷瓶裂纹长约50CM，法兰上部瓷瓶裂纹约2CM，因其外部有黑 色密封胶，导致该裂纹在发电机出线罩内无法发现。本次发电机大修 对高压套管无专门项目，只是进行卫生清理，因该套管周围空间十分 狭窄，两套管CT间必须很瘦的人方可通过，裂纹部位在CT内部，导 致未能提前发现。 3、对该高压套管裂纹原因进行分析，套管表面未发现撞击痕迹， 排除后期外物碰撞的可能性。该裂纹很长，且裂纹内部充满密封胶， 该胶为高压套管内部填充胶，判断该裂纹非短期能够形成，应该已经 存在很长时间。怀疑该套管内壁存在原始裂纹，在长期运行过程中， 由于振动、温度、压力变化等原因，裂纹向两侧延伸，最终裂纹穿过 套管法兰形成贯穿性裂纹，由于有密封胶的作用，在一定压力下氢气 未能在高压套管上部裂纹处泄漏出来。发电机修后气密试验比正常压 力高0.05MPa，导致在高压套管上部结合面密封胶薄弱处气体外泄， 在下部裂纹密封薄弱处溢出。 四、暴露的主要问题： 发电机大修中，对高压套管检查不仔细，未能及时发现套管裂纹 缺陷。 七、防范措施： 1、把发电机高压套管检查列入质检点，在每次大小修中进行重 点检查。 2、编制发电机检漏检查卡，对涉及的所有设备进行细化，节省 检漏时间，提高检查效果。