钻孔桩作业指导书.doc

宁西铁路西安至合肥段 增建第二线工程 公跨铁空心板梁架设作业指导书 2015年1月10日 目 录 1． 适用范围 - 1 - 2．作业准备 - 1 - 3．技术要求 - 2 - 4．施工程序与工艺流程 - 2 - 5．施工要求 - 4 - 6．劳动力组织 - 8 - 7．材料要求 - 9 - 8．设备机具配置 - 9 - 9．质量控制及检验 - 9 - 10．安全及环保要求 - 19 - 钻孔灌注桩冲击钻机成孔作业指导书 1． 适用范围 本作业指导书适用于中铁六局宁西线增建二线NX7标项目部第二分部承建范围内的大、中桥钻孔桩桩基础施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长以及地层情况。 修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 已完成现场踏勘，对妨碍施工和安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。 施工所需电力线路架设已完成，满足钻机所需电力供应需求，并配备适合备用的变压器或柴油发电机。 场地已根据施工组织设计进行布置，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。 用全站仪准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，误差控制在5mm以内。 2.3机械设备、材料及试验准备 施工场地已平整，便道已修建，机械设备已进场，机械性能良好，数量满足进度及工期要求。施工所需的水泥、砂石等材料已进场并进行检验，已取得各种原材料及其抽检实验报告。混凝土已完成配合比设计，报告及有关资料已经过相关单位审批，允许施工中使用。 3．技术要求 （1）所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。 （2）所使用的原材料应具有质量合格证并按相关要求抽检合格。 （3）在进行大面积钻孔施工前应按照《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、施工图设计文件及业主相关文件的要求。 （4）为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可开钻。 4．施工程序与工艺流程 （1）施工程序 钻孔灌注桩钻孔的主要施工程序为：测量放样 埋设护筒 钻机就位 泥浆制备 冲击钻进 检孔 清孔 检查验收等。 （2）工艺流程 冲击钻施工工艺及质量控制流程见图4.2.1和图4.2.2。 图4.2.1 冲击钻施工工艺及质量控制流程图 4.2.2 钻孔灌注桩质量检验控制流程 5．施工要求 5.1施工准备 5.1.1场地平整、搭设平台 施工前钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实填筑平台等。 5.1.2测量放线 采用全站仪进行桩位放样，根据设计桩位图，用全站仪将桥墩台位置每一根桩的中心测出并用水泥包裹，然后在中心桩的前后左右设置护桩，测量人员、技术人员、钻机长应根据桩位图及桩间距对桩位逐桩复核，并形成测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理单位复核。 5.1.3埋设护筒 现场监理对桩位测量复核合格后，即可进行护筒的埋设。 护筒采用厚为10mm的钢板，护筒内径比桩径大40cm，护筒埋置深度符合下列规定:粘性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中不少于0.5m。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于50mm，倾斜度不大于1％。 钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5～2.0m，护筒埋设好后，应设置好护桩，拉出十字线，以便监理现场检查。 5.2钻机就位 安装钻机时要求底部垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。 5.3泥浆制备 5.3.1泥浆池 用挖掘机挖坑作为泥浆池和沉淀池；泥浆池位置的确定为了不影响后续工程施工，设在墩与墩之间。 5.3.2泥浆性能指标应符合下列要求 泥浆在冲击钻孔中起护壁和悬浮钻渣的作用。应备用足够的造浆优质黏土。 （1）比重 泥浆的比重是指泥浆与4℃时同体积水的重量比。入孔泥浆的比重为1.1～1.3，孔底泥浆比重，砂黏土不宜大于1.3，圆砾土不宜大于1.4，岩石不宜大于1.2。 （2）黏度 泥浆的黏度是指泥浆运动时，各分子或颗粒之间产生的内摩擦力。入孔黏度一般地层（砂质黏土及黏质砂土，容许承载力在1.0㎏以上的地层）为16～22s，松散易坍地层为19～28s。