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新型干法生产机械设备理论培训授课人：赵培云 授课内容介绍 东骏公司全厂工艺流程图 新型干法生产机械设备常用术语 温度℃（绕组温度、轴承温度）以及（水温、油温、气温、料温） 压力Pa、MPa 、bar、kgf/cm2（正压、负压、差压）以及（水压、油压、气压） 振动mm/s（水平振动、垂直振动、轴向振动） 料位或空深mm以及（水位、油位） 料层厚度mm以及（辊高） 转速r/m 阀门开度% 仓重t 流量t/h、L/h 电流A及电压V 频率Hz 旋转方向（正转、反转） 拉绳信号、跑偏信号（一度跑偏、二度跑偏） 备妥信号、驱动信号、应答信号 水泥工艺概述 破碎设备的分类及用途 锤破、辊破的巡检要点 堆料机的结构及工作原理 取料机的结构及工作原理 MPS4750B生料立磨系统 MPS4750B原料磨的主要组成部件 LCM型袋收尘的结构及工作原理 增湿塔的结构及工作原理 原料磨主要设备的规格及技术指标 CP均化库的结构特点 CP均化库结构图 预分解窑的原理概述 生料预热与分解系统图 烧成系统的四大主要组成部分（一） 烧成系统的四大主要组成部分（二） IKN悬摆式篦冷机原理概述 ZGM95N辊式磨煤粉制备原理 ZGM95N煤磨主要设备的规格及技术指标 OK33-4辊式磨粉磨水泥的优势 OK33-4辊式磨的结构特点 OK33-4辊式磨的设计特点 OK33-4辊式磨主要设备的规格及技术指标 带式输送机的常见故障及处理 斗式提升机的常见故障及处理 螺旋输送机的常见故障及处理 链式输送机的常见故障及处理 空气输送斜槽的常见故障及处理 离心风机的常见故障及处理 罗茨风机的常见故障及处理 袋收尘的常见故障及处理 设备的常规检查及操作 设备的巡检要点 谢谢大家 故 障 可能的原因 处 理 两叶轮相互撞击 齿轮键松动 叶轮键松动 齿轮孔和轴的配合不良 ? 两叶轮之间隙不均 齿轮因使用过久，齿轮付的轮齿侧隙因磨损而增大 滚动轴承超过使用期限而磨损 主轴或从动轴弯曲 更换键 更换键 轴端的六角螺母拧紧，受力应平衡无间隙 重新调整叶轮间隙 更换齿轮 ? 更换滚动轴承 ? 调整主轴或从动轴 叶轮与机壳发生局部磨擦 滚动轴承径向跳动过大 主轴或从动轴弯曲 叶轮与机壳之间的径向间隙不均匀 更换 调整主轴或从动轴 检查前后墙板和机壳之间结合面上的定位销是否装上或松动，重新装配定位销，或将前、后墙板与机壳结合面上的螺钉销放松，拆下定位销，按所需调整位置和方向来改变前或后墙板与机壳的相对位置，再重新修定定位销孔，装上新定位销。 叶轮与墙板发生局部磨擦 叶轮与两端墙板之间的轴向间调整不当。 叶轮与前墙板的轴向间隙符合要求而叶轮与后墙板之间的轴向间隙不够。 定位端滚动轴承轴向游隙过大无法保证叶轮与前墙板之间的轴向间隙。 重新调整叶轮前、后墙板之间的轴向间隙。 在机壳与后墙板的结合面之间加入适当的纸垫，重新调整叶轮与前后墙板之间的轴向间隙。同上，仍不能消除故隙，则更换轴承。 鼓风机不能启动 鼓风机上的进风口导管安装不妥，当风机运行后，鼓风机的外壳受热变形。 拆卸鼓风机进风口上的管道后故障即自行消失，再重新安装风管。 故 障 可能的原因 处 理 收尘点产生正压跑灰 进风口堵塞 风机传动带没有张紧 阀门没有打开 风机反转 清除积灰 张紧传动带 打开阀门 对换电机接线头 排风口含尘浓度大 滤袋破损或掉袋 进口气体含尘浓度大 更换 减少进口的含尘浓度 阻力增大 清灰风的风压不够 清灰电磁阀损坏 滤袋积灰过多 查出原因及时处理 更换 清除滤袋积灰 预分解窑的原理概述及生料预热分解系统图 增湿塔的结构及工作原理 LCM型袋收尘的结构及工作原理 简介 设备的常规检查、操作及巡检要点 总结 9 简介 皮带、斗提、铰刀、拉链机、斜槽、袋收尘 输送设备的常见故障 8 简介 OK33-4立磨主要设备的规格及技术指标 OK33-4辊式磨的设计特点 OK33-4辊式磨的结构特点 OK33-4辊式磨粉磨水泥的优势 水泥制成系统 7 简介 ZGM95N煤磨主要设备的规格及技术指标 ZGM95N辊式磨煤粉制备原理 煤粉制备系统 6 简介 IKN悬摆式篦冷机原理概述 烧成系统的四大主要组成部分（一）、（二） CP均化库的结构特点 烧成系统 5 简介 原料磨主要设备的规格及技术指标 MPS4750B原料磨的主要组成部件 MPS4750B生料立磨系统 原料立磨系统 4 简介 取料机的结构及工作原理 简介 堆料机的结构及工作原理 堆、取料机 3 简介 锤破、辊破的巡检要点 简介 破碎设备的分类及用途 破碎设备 2 简介 水泥工艺概述 简介 东骏公司全厂工艺流程图（机械设备常用术语介绍） 工艺基础知识 1 讲解程度 内容 主体 序号 详解 详解 详解