《制药工程原理与设备》第11章 干燥.pptVIP

《制药工程原理与设备》第11章 干燥.ppt

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第十一章 干燥 《化工原理》课件——第一章 流体流动 《化工原理》课件——第一章 流体流动 《化工原理》课件——第一章 流体流动 《化工原理》课件——第一章 流体流动 《化工原理》课件——第一章 流体流动 《化工原理》课件——第一章 流体流动 《化工原理》课件——第一章 流体流动 《化工原理》课件——第一章 流体流动 《化工原理》课件——第一章 流体流动 概述(超链接) 应用:中药原药材、炮制品及中成药之水丸、浓缩丸、散剂、小颗粒等的干燥灭菌。由于微波能深入物料的内部,干燥时间是常规热空气加热的1/10~1/100。所以对中药中所含的挥发性物质及芳香性成分损失较少。 返回 概述(超链接) 太阳能是巨大清洁的低密度能源,适用于低温烘干。 特点:节省能源,减少环境污染,烘干质量好,避免了尘土和昆虫传菌污染及自然干燥后药物出现的杂色和阴面发黑的现象,提高了外观质量。 太阳能及热器干燥技术: 返回 干燥器(超链接) 返回 物料的多样性:湿物料从形态上,可能是块、颗粒、 粉末、纤维状,也可能是溶液、悬浮液或膏状物料; 从物性上分,由于物料内部结构以及与水分结合强度的不同,机械强度、粘结性、热敏性、有无污染、有无毒性以及减湿过程中的变形和收缩性能上的差异也很大。 产品要求的多样性:各种产品对质量的要求也各不相同,例如对最终含水量的高低、粉尘及产品的回收要求、能源供应条件等等。适应于被干燥物料的外观性状是对干燥器的最基本要求。 优点:结构简单、紧凑,造价较低。由于物料与气流之间可充分接触,因而接触面积较大,干燥速率较快。此外,物料在床内的停留时间可根据需要进行调节,因而特别适用于难干燥或含水量要求较低的颗粒状物料的干燥。若向沸腾床内喷入粘接剂和包衣,则造粒、包衣、干燥三种过程可一次完成,称为一步流化造粒机。 第六节 干燥设备——常用干燥器 缺点:物料在床内的停留时间分布不均,因而容易引起物料的短路与返混,也不适用于易结块及粘性物料的干燥。 第六节 干燥设备——常用干燥器 4.喷雾干燥器 喷雾干燥器是利用喷雾器将溶液、悬浮液、浆状液或熔融液等喷成细小的雾滴而分散于热气流中,使水分迅速气化而达到干燥的目的。 第六节 干燥设备——常用干燥器 1-热风炉;2-喷雾干燥器;3-喷嘴;4-一次旋风分离器;5-二次旋风分离器;6-袋滤器;7-引风机 第六节 干燥设备——常用干燥器 液体物料经喷嘴雾化成10~200?m的液滴。干燥介质经热风炉预热后进入干燥器底部。在干燥器内,液滴与上升的热气流充分接触,其中的水分迅速蒸发,成为细粉后落于器底。废气经旋风分离器和袋滤器除去细粉后排入大气。 第六节 干燥设备——常用干燥器 喷雾干燥的速度较快,干燥时间较短,雾化后的液滴可在5~30s内完成干燥过程,故特别适用于热敏性物料的干燥,并可由液体物料直接获得固体产品,从而省去了蒸发、结晶、分离等操作。喷雾干燥操作稳定,容易实现连续化和自动化生产,其产品常为松脆的空心颗粒,具有速溶性。缺点是体积庞大,操作弹性较小,热效率较低,能耗较大。 第六节 干燥设备——常用干燥器 5.冷冻干燥器 冷冻干燥是将湿物料冷冻至冰点以下,然后将其置于高真空中加热,使其中的水分由固态冰直接升华为气态水而除去,从而达到干燥的目的。 第六节 干燥设备——常用干燥器 1-冷冻干燥器;2-导热隔板 第六节 干燥设备——常用干燥器 内设有若干层导热隔板,隔板内设有冷冻管和加热管,分别对物料进行冷冻和加热。冷凝器内设有若干组螺旋冷凝蛇管,其作用是对升华的水气进行冷凝。工作时,首先将湿物料预冻,预冻温度比共熔点低5℃左右。待物料完全冻结后,保持1~2h左右开始抽真空升华,升华时物料温度必须保持在共熔点以下。待物料内的冻结冰全部升华完毕,将板温升高至30℃左右。当物料温度与板温一致时,即达干燥终点。 第六节 干燥设备——常用干燥器 冷冻干燥可保持物料原有的化学组成和物理性质(如多孔结构、胶体性质等),特别适用于热敏性物料的干燥。对抗生素、生物制剂等药物的干燥,冷冻干燥几乎是无可替代的干燥方法。但冷冻干燥设备的投资较大,干燥时间较长,能量消耗较高。 第六节 干燥设备——常用干燥器 6.红外干燥器 红外干燥器是利用红外辐射器发出的红外线被湿物料所吸收,引起分子激烈共振并迅速转变为热能,从而使物料中的水分气化而达到干燥的目的。由于物料对红外辐射的吸收波段大部分位于远红外区域,如水、有机物等在远红外区域内具有很宽的吸收带,因此在实际应用中以远红外干燥技术最为常用。 第六节 干燥设备——常用干燥器 1-排风管;2-罩壳;

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