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原油储罐及其附件剖析
原油储罐及其附件 储罐分类 1 储罐的常用附件 2 储罐附件的检查及管理 4 目 录 储罐的专用附件 3 油罐分类 1、按建造材料分:金属罐及非金属罐(有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。石砌油罐和砖砌油罐应用较多,常用于储存原油和重油。) 2、按建造位置分:地上罐、地下罐(地下油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域的最低标高0.2m,且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。这类油罐损耗低,着火的危险性小。)、半地下罐(半地下油罐指的是油罐埋没深度超过罐高的一半,油罐内最高油面液位比相邻区域最低标高不高出2m的油罐。)、山洞式罐 3、按几何形状分:立式罐、卧式罐、球形体罐 4、按不同结构形式划分可分为:拱顶罐、外浮顶罐、内浮顶罐 外浮顶罐 内浮顶罐 非金属罐 球形罐 卧式罐 拱顶罐 储罐的常用附件 1、内伸式加热器——给高黏度、高凝点原油加温防凝提高其流动性的设备。一般距离罐底20—60mm,目前有蒸汽加热和热媒加热两种形式。 2、量油管(导向管)——浮顶罐的量油管除用于量油,同时也对浮顶起固定、导向的作用,一般罐的浮顶有对称的两根导向罐管。 3、罐顶排水系统——中央集水坑收集雨雪积水通过罐内的折叠排水管排出罐外,为保证浮船的安全,罐下的排水阀门(与折叠排水管相连接)应保持常开状态 4、紧急排水孔——中央排水装置的备用安全装置。在罐顶排水系统发生故障时可将罐顶积水通过紧急排水口直接排进罐内。避免浮船负载过重而沉没,造成翻船事故。 5、密封装置——密封浮顶外缘环板与罐壁之间200-300mm的间隔而装在浮顶的装置。分为一次密封和二次密封两种。(现用一次密封为重锤式机械密封和弹簧板式二次密封) 6、阻火器——阻火器是用来阻止易燃气体,液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。 工作原理:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 7、浮梯——为了操作人员从盘梯顶部平台下到浮船顶上而设置的。 8、浮仓人孔——操作人员进入浮船隔舱检查有无渗漏的设置。 9、罐壁人孔——安装在罐壁最下圈钢板。 作用:在油罐进行安装、清洗和维修时,工作人员进出罐用。 清扫孔——安装在罐壁最下圈钢板,下缘与罐底平齐。 作用:清楚罐底积物用。 10、浮船支柱——呈环状分布安装于浮船下部的支柱。 作用:(1)避免液面较低时浮船与罐内的加热盘管等附件相撞;(2)检修时,支撑浮船(高度1.8m),以便检修工人可以自由进入罐内作业。 11、透光孔——设置在罐顶(直径500mm)。 作用:用于油罐安装和清扫采光或通风。 12、搅拌器——安装在罐壁外侧。 作用:利用深入到罐内的螺旋叶轮进行油品调和及防止罐内沉积物的堆积用。 13、雷达液位计——通过记录发射能量很低的极短微波脉冲到遇到液面后返回的接收时间差来确定液位。 14、自动通气阀——由一根支杆设立于浮船顶部。 作用:浮船立柱落于罐底时,通气阀自动开启,使罐底与浮船之间空间与大气相通,以免低液位发油时造成此空间真空;或低液位进油时形成空气夹层。 15、防雷防静电接地——消除油罐遭受雷击、静电所带来的危害的装置(采用扁钢,厚度不得小于4mm,截面积不得小于48mm2,其接地电阻值应小于10Ω);要求接地点不少于2处,间隔不大于30m。 16:静电导出线(等电位连接装置)——将浮船上产生的静电传递至罐壁后导出的软铜导线。 17:消防泡沫室——又称泡沫发生器,是固定于油罐上的灭火装置。泡沫发生器一端和泡沫管线相连,一端带有法兰焊在罐壁最上一层圈板上。灭火泡沫在流经消防泡沫室空气吸入口处,吸入大量空气形成泡沫,并冲破隔离玻璃进入罐内(玻璃厚度不大于2mm),从而达到来火目的。 18:呼吸阀挡板——安装在防火器的下面,伸入罐内的一直径为210mm~510mm的圆形折叠式挡板。 作用:储罐内压力快速下降,大量空气被吸入罐内时,使遇到挡板受阻碍的空气流不能直接冲击油品表面,从而减少油品的继续蒸发。同时,由于挡板的折流,使气流由垂直方向改为水平方向,这时吸入的新鲜空气首先与罐内顶部油气浓度较低的气体混合,使其浓度进一步降低。当油罐停止发油而改为收油时,呼出的即是顶部含油气浓度较低的混合气体,从而达到降低损耗的目的。 1、液压安全阀——是装设在油罐顶上,保护油罐安全的一个重要附件。当机械呼吸阀发生故障时,液压安全阀就能代替机械呼吸阀进行排气或放气(安全阀的额定控制压力一般为1078Pa,真空阀的额定控制压力一般为-267Pa,高于机械呼吸阀10%)。 阀内用沸点高(夏天不易挥发)、蒸发慢、凝点低(冬天不至于凝固)的油品(如轻柴油、太阳油或变压器油)作为密封液体(简称封液)。 储罐的专用附件
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