大型集中式污水处理厂环保监管派驻报告萧山临江污水处理厂.ppt

大型集中式污水处理厂环保监管派驻报告 派驻污水厂：临江污水处理厂 报告人：阮东梁 2010年10月18日 本期工作重点 熟悉掌握临江污水处理厂实际情况。 进行日常监察，监测和协调工作。 本期工作步骤 “收”，收集环评报告、验收报告、生产工艺等书面资料，进行初步了解。 “转”，对整个厂区现场查勘，联系书面资料，加深了解。 “下”，以污水厂班组为单位，下现场，通过各个班组的工作了解，掌握污水厂运行情况。 “查”，查建设项目、现场运行、台账管理，加强企业监管。 “学”，学习企业优秀工作经验，加强交流，相互借鉴、相互促进、相互提高。 机构设置 总体概况 临江污水处理厂隶属于萧山区水务集团污水处理有限公司，位于萧山东部围垦外十五工段。总设计规划为日处理量100万吨。一次规划分期实施。目前为一期工程，于2004年11月开建，2006年9月正式通水运行，处理能力为日处理量30万吨，占地面积468亩，总投资6.335亿元。临江污水处理厂服务范围为瓜沥、义蓬、坎山、党山、党湾等11个镇、街及江东、临江两个工业园区，处理对象以工业废水为主。 厂属各部门介绍 临江污水处理厂下设9个部门，分别为综合组、生产技术组、化验室、中控室、水处理、泥处理（一）、泥处理（二）、动力组、机修组。 综合组主要负责制定各项规章制度、文件的收发、厂内的宣传工作、各项接待工作、后勤保障工作等。 生产技术组主要负责对整个生产工艺进行适时调控及对生产成本进行统计。 化验室主要负责每天对厂进、出水水质进行化验，为生产技术组的生产调控给予有利的数据支持。 中控室主要负责对厂内的各项设备进行监控及对厂内的在线与自控设备进行维护。 水处理主要负责对均质池、混凝反应池、初沉池、厌氧水解池、曝气池、二沉池、澄清池、尾水泵的各项设备进行巡查。 泥处理（一）主要负责厂内各点位的加药及带式压滤脱水机的正常运行。 泥处理（二）主要负责离心脱水机及一体化净水装置的正常运行。 动力组主要负责全厂的电力系统及鼓风机的运作。 机修组主要负责对厂内的各项设备进行维护及维修，保证系统正常运行。 工艺概况 临江污水处理厂采用改良型AB工艺，两端物化，中间生化的污水处理方式。工艺流程图如下： 格网槽： 来自各地纳管的污水由分别经四条压力（DN1800来自北江泵站，DN1600来自临江泵站、党湾泵站）、DN1200来自临江F泵站、DN1000未用）管道进入网孔为3MM的格网槽共3台，2用1备，去除悬浮杂质后进入均质调节池。 均质调节池： 该池作用为均衡流量、稳定水质。整个池子容积为9.6万m3，共2组分A\B\C\D四格内，设16台低速潜水搅拌器。污水在池停留8小时，污水汇入中提井后由提升泵（共5台，4用1备，每台流量为3250m3/h，其中1台为变频调节）提升至配水井。调节配水井内还设有COD分析仪、PH分析仪和浊度仪，以监测进水水质。在配水井设有2个旋转式配水堰门上端投入（硫酸亚铁）进入混凝反应池。投加FeSO4(Fe≥6.5%) 319.5吨/天。 混凝反应池： 混凝反应池（A/B/C/D）采用机械搅拌方式，共设有1台快速搅拌器（混凝）和3台慢速搅拌器（絮凝），同时在混凝反应池前端加入PAM－。在反应池中污泥絮体慢慢变大，使水中的难降解物质，重金属和有毒物质通过初沉池泥水分离得以去除。 投加PAM（-）干粉 91.7千克/天。 初沉池： 初次沉淀池为辐流式，废水从池中心进入，沿径向流至池周，水中悬浮物通过重力沉淀到池底。经过固液分离后的上清液由出水堰汇集后，分别流至4座厌氧水解池。沉淀池沉淀下来的污泥则通过周边传动刮泥机刮入泥斗，排至4座初沉污泥井（原吸附污泥井），排泥管上设有套筒排泥阀，可调节排泥浓度。每座初沉污泥井内各有3台剩余污泥泵，将污泥送入储泥池。 厌氧水解池： 4座吸附沉淀池出水自流进入2系列(每系列2座)厌氧水解池(A/B/C/D)，对污水进行水解酸化，将大分子物质分解成小分子物质，不溶性有机物转化为可溶性有机物，以提高污水的可生化性。厌氧池内安装填料，厌氧微生物在填料表面附着生长，在二次技改中在水解池增设64块档板，以减少水路短路，同时在后端增设回流泥管，使曝气池的回流污泥50%进入，来控制曝气池的生物膨胀及更好的脱氮去磷。 曝气池： 经过初沉加药预处理和厌氧水解后的污水，可生化性得以提高，为曝气池的正常运行提供了保证。厌氧水解池的出水与二沉池回流污泥混合并经过配水后进入两个系列（共8座）并列运行的曝气池（A1/A2、B1/B2、C1/C2、D1/D2）。曝气池采用推流式，曝气工艺采用传统活性污泥法，其特点是有机物负荷低，泥龄长，剩余污泥量少，出水水质稳定。曝气池底部设有可变中孔曝气器，由鼓风机负责给微生物供氧。供气量根据设在池