通风、空调.ppt

暖通工程教材提纲 一、风管系统制作安装内容及程序 二、复合玻璃纤维风管制作安装内容及程 三、风管部件安装 四、通风空调设备安装内容及程序 五、空调水系统安装内容及程序 六、冷热站系统安装内容及程序 七、 VRV空调系统安装及调试 八、保温 九、通风空调系统的调试 通风空调系统施工程序及工艺总施工程序 第一节 镀锌铁皮风管系统制作安装 一、镀锌铁皮风管系统制作安装程序 1、现场场安装定位放线，画风管系统组装分解图 2、铁皮下料，法兰及支吊架材料除锈，黑铁皮除锈。 3、铁皮风管咬口或焊接，法兰及支吊架制作。 4、法兰及支吊架刷两道防锈漆和两道面漆，黑铁皮风管内外均刷两道防锈漆及面漆。 5、风管与法兰组装 6、安装支吊架 7、安装风管和风阀，消声器、静压箱。 8、漏光试验合格后进行空调风管保温。 9、配合装饰安装风。 二、咬口形式 1、板材拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口。 2、矩形风管或配件的四角组合咬口采用联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口等方式，一般采用联合角咬口较多 3、圆形弯管的组合采用立式咬口。咬口应均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。咬口形式如图： 三、本节应控制好如下工序： 1、镀锌铁皮风管和法兰的外径或外边长的偏差（不大于3㎜）、管口平面度（不大于2㎜）、矩形风管两条对角线长度之差（不大于3㎜）、圆形风管任意正交两直径之差（不大于2㎜）. 为此应控制好以下工作： 1）、放样与下料：加工风管前应在加工车间的地面铺设平台，且固定牢固。将需要下料的铁皮平铺在钢平台上，使用钢直尺、钢角尺、钢圆规及钢针进行放样画线。 2）、采用剪板机进行裁剪，保证剪口整齐、无斜口。 3）、铁皮裁剪好后利用咬口机进行咬口，保证咬口紧密。 4）、利用折方机进行折方。折方线应平直，再用钢角尺检测折方角度。 5）、制作法兰样板模具，其各项偏差均应小于规范偏差。 6）、法兰下料：使用钢直尺、钢角尺、钢圆规及磁笔进行放样画线，使用型钢切断机进行切割，校平端面. 7）、法兰加工：矩形法兰成形时应放在钢平台上样板卡具进行拼组焊接，以保证法兰整体平整性，其平整度采用钢水平尺进行检测。圆形法兰一般采用卷圆机制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨卷圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状，将卷好后的型钢画线割开，放在平台上找平找正，并进行焊接，焊缝应饱满，无夹渣、气孔。8）、法兰螺栓孔在台钻上加工，同一规格的法兰螺栓孔间距应采用具有互换性的模具进行控制。 2、风管与法兰组装： 1）、采用在钢平台上套铆。 2)、法兰套在风管上，管端留出10mm法兰翻边量，法兰与风管接触紧密并用直角钢尺调整好法兰与风管壁的垂直度。 3）、用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，无孔洞及超皱现象，四角应铲平。 4）、特别要求法兰内边尺寸与风管外边尺寸相配，当法兰内边尺寸大于风管外边尺寸时，则翻边会破裂；同时端面平面度很差。法兰内边尺寸小于风管外边尺寸时，则翻边会有超皱现象、不平整，同时端面平面度很差。 5）、风管咬口缝和法兰翻边时不得采用铁锤敲打，应用木方捶捶打。否则破坏镀锌层 3、风管加固形式： 1）、角钢框加固使用于风管四边边长均大于或等于630mm，保温风管四边长大于或等于800mm。边长小于800 mm可以采用楞筋加固。2）、对于风管边长大于4000mm可以采用角钢与风管壁棱线加固或风管壁滚槽加固相结合的方式。3）、对于安装在无吊顶区域的风管可采用管内支撑加固。4）、风管加固筋固定采用镀锌铆钉固定。如图 4、风管弯头、三（四）通的分支管与主管处一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管；当管长边≥500mm时，必须设置导流叶片，导流叶片采用镀锌铁皮制作，厚度δ≥0.75mm。 导流叶片弧长应一致，当高度大于或等于1250 mm时应采取加固措施。采用镀锌铆钉固定。制作如图 2）、三通、四通制作形式，分叉处咬口应严密，如有开裂，应填塞密封胶。 3）、特别注意：三通、四通的分支管与主管连接应采用咬口连接，不得直接铆接在主管上。 5、风管系统安装： 1)、风管按系统编号就位后组对，一般10～20m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫δ＝3－5mm. 2）、防火排烟风管采用石棉垫，通风空调风管采用橡胶垫、闭孔海绵橡胶板、8501密封胶带等。法兰垫料接头应采用榫形连接，不得对接。 3）、法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。 4）、螺母垫片均应为钢制弹性垫片。 5）、矩形风管水平安装支架安装形式 6）、立管安装支架图 防腐绝热木方应用自攻螺丝固定在角钢横托上，如为不保温风管，则取消防腐绝热木方；如为防晃支架，则将图中镀锌通丝杆改为角钢并与角钢横托焊接，与楼板接触处焊接一块6MM厚的