如何发展中国的高效清洁煤电？.pptx

华北电力大学电力讲座 如何发展中国的高效清洁煤电？ 2016年11月26日 ;;中国电力装机总容量的增长历程; 中国燃煤火电国产单机容量增长历程;1955;中国电力的发展 - 现状和预测; 2020年，我国电力总装机容量预计达到 1998GWe,其中煤电1100GWe，占比55.1%。2030年，我国电力总装机容量预计达到 3000GWe，其中煤电1350GWe，占比45%。;国家;当前中国煤电的几个突出的特点;;“上大压小”政策的效果 ;上大压小，煤电装机结构优化;由于“上大压小”政策，现在中国已经成为世界上拥有超临界和超超临界机组无论容量或数量最多的国家; 累计订货的超临界机组容量(MWe) ;超超临界的燃煤火电时代已经到来;;更高参数的超超临界二次再热机组示范成功;;中国有史以来最严格的火电排放标准;中国新排放标准和某些发达国家排放标准的比较;中国煤电的节能减排已取得巨大成就，达世界先进水平，但还远远不够;高强度的煤电超低排放节能改造政策驱动;超低排放就是把煤电的排放降低到天然气排放标准的水平;超低排放节能改造的“推手”之一 - 解决雾霾问题; ;燃煤火电厂常规污染物控制技术;燃煤火电厂污染物一体化协同脱除技术; ;燃煤电厂超低排放一体化工程应用;燃煤机组污染物超低排放在规定的期限内定会完成;当前解决降低CO2排放最现实可行的措施就是降低煤耗，要求现役机组平均供电煤耗低于310克/千瓦时;中国煤电各种类型机组的平均供电煤耗;影响燃煤电厂能效水平的主要因素;;中国煤电发展进入深度调整期，亟待升级改造;烟气;上海外高桥第三发电有限公司通过技术创新改善热力学性能成为中国效率最高排放最低的超超临界燃煤火电厂;外三节能型超低排放技术的思考;燃煤电厂进一步节能改造大有可为;;;全世界已投运、在建和计划建设的二次再热机组的单机容量和效率统计;标准的二次再热蒸汽循环系统;美国二次再热机组的发展和应用;世界上第一台二次再热超超临界机组;;为什么中国现在要发展二次再热技术;中国部分计划和正在建设的二次再热超超临界机组;国内二次再热超超临界机组的设计参数和性能;中国正在崛起成为二次再热超超临界机组大国;直流锅炉;第一方案：卧式垂直管直流锅炉以降低锅炉高度;第二方案：降低锅炉高度，把锅炉安装在地下;;第四方案：汽轮发电机组分轴高低位布置;汽轮发电机组分轴高低位布置;同一个平台布置双轴汽轮发电机组世界上早已有之;（1）把高压缸放置到靠近锅炉蒸汽联箱处（高位布置），则主蒸汽管①和第一冷再热蒸汽管②被消除。见图 （2）把汽轮机第一中压缸放到高位布置，显然第一热再热蒸汽管③和第二冷再热蒸汽管④也被消除。见图 由图可见，原先的5根蒸汽管中的4根已消失，与此对应的阻力损失和散热损失都将不复存在。 如果剩下的高温蒸汽管⑤也需要被消除（这对700 ℃ 技术尤其重要），还可将第二中压缸高位布置，此时，需增加一根低温的第二中压缸排汽管。如图。;采用高低位分轴布置，管道总量可被最大限度的减少，两次再热机组的优势便可得到发挥。 采用了双轴技术，单机容量的瓶颈被打开，按现有的锅炉和汽轮机设计技术，单机容量可增大至1300MWe—1500MWe 2009年-2011年，外三先后与华东电力设计院、德国SIEMENS及ALSTOM等合作，就基于现有材料和装备技术，对该技术的工程化应用进行了研究论证，设想容量为1350MWe，超超临界(600 ℃等级)两次再热机组。 为降低研究风险，且目前600 ℃管道价格尚可，故暂先考虑将高压缸和第一中压缸高位布置。第二中压缸及低压缸低位布置。因此，蒸汽管道只剩下了第二热再热蒸汽管道。;汽轮发电机组分轴布置技术是将汽轮机的高压缸和第一级中压缸布置在高位， 靠近锅炉过热器和一级过热器出口联箱处， 从而大大地缩短了高温主蒸汽和再热蒸汽管道的长度。这就解决了700oC超超临界机组的瓶颈问题。 为了示范这一技术的可行性， 外三厂提出在其二次再热的示范工程中， 采用600oC等级的蒸温度，双再热和高低位布置方案，以现在已经在外三厂成功运行的一系列创新技术的基础上，在安徽平山电厂新建一套1350MWe超超临界机组， 以达到以下目标： (1) 供电效率 (包括 FGD 和 SCR) 达到49.4% ， 供电煤耗 达到 248.5gce/kWh ，实现用600oC的材料和投资达到 700oC的效 率；. (2) 达到污染物排放优于燃气的排放标准， 即： 粉尘：5 mg/Nm3; SO2:15 mg/Nm3; NOx:20 mg/Nm3. (3) 为将来的供电效率为53%的蒸汽温度为700oC 的超超临