卡盘体零件机械加工工艺规程和铣卡槽+钻锥齿孔专用夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

XX大学 毕业设计论文 卡盘体零件机械加工工艺规程和专用夹具设计 【铣卡槽+钻锥齿孔】 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 摘 要 卡盘体零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差 Abstract Shell parts processing technology and design of drilling jig design process design, including the parts processing process design and fixture three. In the process of design should first carries on the analysis to the components and parts of the process to understand the design of blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each step of process dimension calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure; design then the special jig, fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning device, clamping device, guide device, clamp and the machine tool and other components; the positioning error calculate fixture positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay close attention to the improvement and design in later. Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning error 目 录 摘 要 II Abstract III 目 录 IV 第1章 序 言 1 第2章 零件的分析 1 2.1零件的形状 1 2.2零件的工艺分析 2 第3章 工艺规程设计 3 3.1 确定毛坯的制造形式 3 3.2 基面的选择 3 3.3 制定工艺路线 3 3.3.1 工艺路线方案一 4 3.3.2 工艺路线方案二 4 3.3.3 工艺方案的比较与分析 4 3.4 选择加工设备和工艺装备 5 3.4.1 机床选用 5 3.4.2 选择刀具 5 3.4.3 选择量具 5 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 3.6确定切削用量及基本工时 7 第4章 钻锥齿孔夹具设计 20 4.1 研究原始质料 20 4.2定位分析和定位元件选择 20 4.3切削力及夹紧装置设计 20 4.4 误差分析与计算 24 4.5 导向装置设计（钻套、衬套、钻模板设计与选用） 25 4.6 确定夹具体结构和总体结构 27 第5章 铣卡槽夹具设计 29 5.1 研究原始质料 29 5.2 设计要求 29 5.3 夹具的组成 29 5.4 夹具的分类和作用 30 5.5 定位、夹紧方案的选择 32 5.6 切削力及夹紧力的计算 32 5.7 误差分析与计算 36 5.8确定分度装置 37 5.9 夹具设计及操作的简要说明 38 总 结 39 致 谢 40 参 考 文 献 41 本