爆破事故应急预案.doc

编号： 版本号： 大连水泥厂石灰石矿山 爆破事故专项应急预案 编制：何广帅 审核：李志刚 批准：姜超 目 录 1 事故类型和危害程度分析 2 1.1 危险源及危险程度分析 2 1.2 事故诱因、影响范围及后果 2 1.3 事故预防和应急措施 4 2 组织机构及职责 5 2.1 应急组织体系 5 2.2 指挥机构及职责 6 3 预防与预警 10 3.1 危险源监控 10 3.2 预警行动 11 4 信息报告程序 13 4.1 24小时应急值守电话 13 4.2 公司内部信息报告的方式、要求与处置流程 14 4.3 事故信息上报的部门、通信方式和内容时限 14 4.4 向相关单位通告、报警和发出请求支援的方式和内容 15 5 应急响应 15 5.1 响应分级 15 5.2 响应程序 16 5.3 处置措施 18 6 应急保障 22 6.1 通信与信息保障 22 6.2 应急队伍保障 22 6.3 应急物资装备保障 23 6.4 经费保障 23 6.5 医疗保障 23 6.6 其他保障 24 7 附件 错误！未定义书签。 7.1 有关部门、机构或人员的联系方式 错误！未定义书签。 7.2 应急物资储备表 错误！未定义书签。 7.3 响应程序流程图 错误！未定义书签。 1 事故类型和危害程度分析 1.1 危险源及危险程度分析 非煤矿山生产过程中存在的爆破事故的危险源有，非煤矿山的爆破作业现场、民爆器材库和盲炮、哑炮现场以及民爆器材搬运设施。由于管理上的缺陷、安全设施的不完善和人的不安全行为等诸多原因，都可能导致爆破伤害和中毒窒息事故的发生，甚至引发次生事故，造成严重人员伤亡和经济损失以及环境的严重污染。 1.2 事故诱因、影响范围及后果 1.2.1 事故诱因 在使用、装卸、运输、贮存民爆物品产品过程中，造成事故发生的主要诱因有： （1）爆破作业时，工艺技术和设备存在缺陷、或未执行工艺和安全操作规程以及放炮人员违规操作或操作失误；放炮过程中人员撤离的安全距离不够，发生放炮事故造成人员伤亡事故。 （2）爆破作业时，联线方式不准确、网络设计不当、串联或并联线路与电源能力不匹配，满足不了放炮时要求的准爆条件；放炮器的电池失效或充电不足，电压过低等，使网络中电流低于雷管的准爆电流；雷管桥丝折断不能导通；线路有折断，接触不良或断路、短路、接头联接不实和漏接等；由于以上原因产生的残炮、哑炮等现象，在处理时方法和方式不正确，造成爆炸事故发生，导致人员伤亡。 （3）因爆破设计不合理、装药量过大和对安全距离估计不足等因素，导致对人员的伤害、对构筑物和设备设施的破坏。 （4）由于运输、储藏和使用时产生撞击、磨擦、震动以及雷击、静电、电火花和明火等原因发生爆炸事故，造成人员伤亡。 （5）由于坍塌和滑坡、山洪、泥石流、狂风等因素导致炸药受到剧烈的撞击、磨擦和震动导致爆炸事故的发生，甚至造成人员伤亡。 （6）人为破坏。 （7）爆破作业已经外委给有资质到的企业进行，因此下列危险因素该企业有部分不涉及（运输、储存），但企业应对现场炸药的使用进行监督和管理。 （8）其它。 1.2.2 危险程度及影响范围 （1）爆破作业时，因爆破设计不合理或装药量过大，炸药在岩土体中爆炸后，距离爆源一定范围内，岩土体产生剧烈弹性振动波，对附近的构筑物、设备设施和岩体等产生破坏，甚至可能造成人员的群死群伤。 （2）如果露天矿爆破危险区域的安全管理措施不当，爆破设计对最小抵抗线掌握不准，对安全距离估计不足，爆破时从岩体表面抛出且飞跃很远的个别碎石块，超越安全允许范围，造成人身伤亡和设备损失。 （3）由于爆破时部分爆炸气体在空气中形成冲击波，对附近的构筑物、设备设施和岩体等造成破坏。 （4）在爆破作业时，作业人员对盲炮和瞎炮处理不当，造成人员伤亡事故。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 （1）建立健全各项安全管理规章制度和操作规程，加强直接作业环节的监督与检查，不断完善安全设施和监控措施，加强作业过程中的安全防护和现场监护。 （2）建立完善的安全培训制度，提高职工安全防范意识，加强对爆破作业专业队伍入矿作业时的监督和管理，特种作业人员必须持证上岗，作业过程中必须严格遵守各项规章制度和严格执行安全操作规程。 （3）爆破作业前必须准确确定安全距离，设置警戒线和警示标志以及安排人员监护，并及时告知相邻区域的企业和人员，严禁任何人员和车辆进入危险区域。 （4）强化应急管理，加强应急队伍的建设，充分利用现有专业力量，培养兼职应急救援力量并发挥其作用；有计划组织员工“应急演练”培训教育，提高防范和应急处置能力，