碗扣式钢管模板支撑架结构及Midas建模计算.ppt

碗扣式钢管模板支撑架结构及Midas建模计算 一、结构基本介绍 1、碗扣式钢管脚手架分类 碗扣式钢管脚手架分为两类：双排脚手架和模板支撑架。 （1）双排脚手架即狭义的脚手架，是由内外两排立杆及大、小横杆、斜杆等构配件组成的脚手架，主要承受的荷载是人员、施工机具及设备、小型材料堆放等荷载，荷载通过脚手板传递给立杆，立杆受力是偏心受压。 （2）模板支撑架即施工时所讲的支架，是由多排立杆及横杆、斜杆等构配件组成的支撑架，主要承受的荷载是上部现浇混凝土结构自重及其他施工荷载，荷载通过可调顶托传递给立杆，立杆受力是轴心受压。 以下所讲的内容都是以模板支撑架为主进行介绍的，双排脚手架可以参考。 图为2#风亭侧墙外侧双排脚手架(扣件式钢管脚手架，也可以用碗扣式) 图为1仓顶板碗扣式钢管模板支撑架 2、模板支撑架的基本结构 碗扣式模板支撑架的基本结构：立杆、横杆、剪刀撑、可调底托、可调顶托。 立杆，垂直于地面的竖直杆件，是模板支撑架的主要受力杆件，将上部结构所受荷载通过底部底托垫板传递给基础。 横杆，平行于地面的水平杆件，包括纵向、横向横杆，主要起支撑、连接作用，增加模板支撑架的整体刚度。 剪刀撑，成对设置的十字形交叉斜杆，包括水平、竖向剪刀撑，作用是将模板支撑架连接成整体，增加模板支撑架的整体稳定性。 可调底托、顶托，通过丝杆上的螺母可调节支撑高度的托座，主要起传递荷载作用。 模板支撑架的各个结构部位见后图所示。 3、杆件间的连接 （1）立杆连接 立杆连接采用同轴心承插，立杆一端端头有10cm长，内径为52mm的套管，立杆之间或立杆与托座之间通过承插套管连接。 （2）立、横杆连接 立杆、横杆间通过碗扣连接。碗扣由上碗扣、下碗扣、横杆接头和限位销等组成。其中下碗扣和限位销直接焊在立杆上，连接时，把横杆接头插入下碗扣内，将上碗扣的缺口对准限位销后，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣接头最多可同时连接 4 根横杆。 4、构造要求（《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》） （1）可调底托与顶托的丝杆与调节螺母的啮合长度不少于6扣，插入立杆内长度不少于15cm； （2）底层纵、横向横杆（扫地杆）距地面高度不大于35cm； （3）立杆上端顶托托板顶距顶层横杆的高度不大于70cm； （4）当立杆间距≤1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向从底到顶连续设置竖向剪刀撑，间距不大于4.5m； （5）剪刀撑与地面间的夹角应在45°-60°之间，斜杆与立杆每步扣接； （6）模板支撑架高度大于4.8m，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距不大于4.8m。 上述几条是规范规定的模板支撑架的基本构造要求，编制方案及施工时仅遵守上述几条构造要求即可，相关人员提出的其他构造要求都是没有依据的。 二、材料及力学性质 介绍材料及力学性质主要目的是材料的进场检验及验收控制。 1、材料特性 钢管：材质为Q235A钢，截面Φ48×3.5mm（外径×壁厚），立杆长度为60cm的倍数，横杆长度为30cm的倍数，钢管的壁厚允许偏差为（0~0.25mm），立杆外套管与立杆间隙≤2mm，套管长度不得小于16cm，外伸长度不得小于11cm； 上碗扣、可调底座、可调顶托：材质为可锻铸铁或铸钢，上碗扣应能上下串动、转动灵活；底托钢板厚度不得小于6mm，顶托钢板厚度不得小于5mm；上碗扣抗拉强度应不小于30KN,底座抗压强度不得小于100KN； 下碗扣、横杆接头、斜杆接头：材质为碳素铸钢，下碗扣组焊后的剪切强度不应小于60KN，横杆接头剪切强度不应小于50KN，横杆接头焊接剪切强度不应小于25KN； 2、截面、力学特性 钢材的力学性质及截面特性见下表，强度设计值为强度验算的依据，截面特性为计算时运用的参数，也反映了材料的力学性能。 三、模板支撑架结构与受力 以1仓顶板模板支撑架为例进行分析。 1、模板支撑架结构组成 面板：18mm厚木胶板； 次楞：50×100mm方木，顺线路方向布置，支撑面板，横向间距15cm； 主楞：双拼Φ48×3.5mm钢管，垂直于线路方向布置，放着顶托托板上，纵向间距90cm； 立杆：纵向间距90cm，横向间距60cm，纵向为顺线路方向，横向为垂直线路方向； 横杆：步距120cm，步距为竖向距离； 2、传力路径：面板→次楞→主楞→立杆→基础，面板、次楞、主楞是受弯构件，立杆是压弯构件。 从上图可以看出：受弯构件承受的荷载位于垂直于轴线的纵向平面内，构件受力后的变形为竖向扰度，面板、次楞、主楞都是受弯构件；压弯构件承受的荷载是轴力和垂直于轴线的横向力，构件受力后的变形是横向屈曲，立杆即属于