数控 机床.ppt

% 0704 N01 G54 X-10 Y-10 Z50 N02 G90 G17 N03 G42 G00 X4 Y10 D01 N04 Z2 M03 S900 N05 G01 Z-10 F100 N06 X30 N07 G03 X40 Y20 R10 N08 G02 X30 Y30 R10 N09 G01 X10 Y20 N10 Y5 N11 G0 Z50 N12 G40 X-10 Y-10 N13 M30 数控加工安全操作 进入数控实习现场后，应服从安排，听从指挥，不得擅自启动或操作数控系统及机床。 ◆ 要穿紧身工作服，袖口扎紧；女同学要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 不得在实习现场嬉戏、打闹及进行任何与实习无关的活动，以保证实正常有序进行。 ◆ 操作前应检查各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。检查机床各功能按键的位置是否正确，散热风扇是否运转正常，以保证良好的散热效果。 数控车床刀具的安装要垫好、放正、夹牢；装卸完刀具要锁紧刀架，并检查限位。自动转位刀架未回转到位时，不能用外力强行定位，以防止损坏内部结构。 ◆ 操作数控机床时，对按键及开关的操作不能太用力，以防止损坏。安装工件要放正、夹紧，装卸大工件要用木板保护床面。学生实际动手操作，必须在指导老师的指导下方能进行，未经指导老师同意，严禁擅自操作机床。机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。机床自动加工运行中，非操作者不容许动机床控制面板。 ◆ 铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。加工过程中要认真观察切削以及冷却情况，确保机床刀具正常运行。在测量工件尺寸时，要等机床完全停止，主轴停转后方可进行测量，以免发生事故。 装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开刀具，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。 ◆ 装拆刀具时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。工作台和导轨上严禁摆放零件和工、量具，以免损坏机床。机床数据系统，液晶显示屏，必须保持清洁，以免数据误读。 ◆ 学生编完程序必须经指导教师认可后方可使用，将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应离开工作端面100mm以上。学生必须在操作步骤完全清楚时，才可进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如果机床出现异常，必须立即向指导教师报告。加工零件前必须严格检查刀具原点状况及数据，确保正确。 ◆ 观看演示和操作的同学应保持安全距离，严禁后排同学推拥前面的同学。 关机时，要等主轴停转三分钟后方可关机。 ◆ 下课前，打扫机床、擦净后加上润滑油，各传动手柄放于空挡位置，关闭总电源。清扫场地，每班实习完毕后，按照一级保养标准进行机床保养。 ◆发生机床操作事故，要立即采取措施，防止事故进一步扩大并保护好现场，同时立即报告实训中心领导或系领导。 复习思考题 1. 数控设备由哪几个部分组成？各部分的基本功能是什么？数控设备有哪些特点？ 2. 数控机床伺服系统的控制方式有哪些？各有何特点？ 3. 数控机床的坐标系是怎样规定的？ 4. 三坐标数控机床能实现“三坐标加工”吗？何谓“2.5坐标加工”？ 5. 程序编制的代码标准有哪些？ 6. 试解释下列符号的含义： （1）G01 (2)G03 （3）G05 （4）M05 （5）M02 （6）M30 （7）M02 （8）F120 7. 说明下列英文缩写词的含义： CNC、MNC、FMC、 FMS、CAM、CIMS。 8. 数控机床伺服系统常用的位置检测和速度检测元件是什么？ 9. 数控铣床的主要加工对象有哪些？ 10. 数控铣削的刀具半径补偿一般在什么情况下使用？ 11. 加工中心与数控铣床的主要区别在哪里？ 欢迎同学们提出意见和建议！ 数控机床 项目一、初识机床 导入环节——从航空、航天、军工生产领域的发展进行引入。 学习目的 1、能够进行数控机床的分类，描述数控机床特点及应用。 2、能够叙述数控机床的工作过程及组成部件。 3、能够解释金属切削机床的分类；能够查阅相关资料说出机床型号的含义。 内容 数控机床的工作过程及组成 数控机床的分类、特点及应用范围 数控机床的相关规定 金属切削机床的分类与型号编制 机床的运动与传动 重点和难点 数控机床