某电厂4号炉一次风机电流大原因分析.doc

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某电厂4号炉一次风机电流大原因分析要点

某电厂4号炉一次风机电流大原因分析 杨双华1 蔺大鹏2 (1.三河发电有限责任公司,河北三河 065201;2.廊坊供电公司,河北廊坊 065000) 摘要:某电厂4号炉一次风机在同样负荷下总是比3号炉一次风机电流每台都大10A左右,这既增加了机组厂用电,又对磨煤机的安全运行带来不利影响,本文对可能引起#4炉一次风机电流大的原因逐一进行分析,并进一步延伸,发现#3、#4炉六大风机电流均比一年前偏大,通过分析找出原因所在,利用机组检修时进行处理,消除异常现象。 关键词:暖风器 差压 空预器 漏风 引言 一次风机,送风机和引风机俗称为火力发电厂的六大风机。六大风机是火电厂的重要辅机,也是能耗大户。六大风机的电流增大将显著增加机组的厂用电率。电厂运行值班员在机组运行中应关注六大风机的电流,通过趋势分析发现六大风机电流变化的趋势,如果发现电力有增大的趋势,应及时分析问题产生的原因并采取措施消除,这对机组的安全稳定运行和节能降耗工作都意义重大。 系统概述 某电厂#3、#4锅炉采用DG1025/18.2-∏6型锅炉,本锅炉为亚临界参数、自然循环,摆动燃烧器四角切圆燃烧,单炉膛π型布置,燃用烟煤,一次再热,平衡通风、固态排渣,全钢架、全悬吊结构。每台炉各配置两台双吸双支离心式引风机,调节方式为液力耦合器调节;两台动叶可调轴流式送风机;两台单吸双支离心式一次风机,调节方式为液力耦合器调节。六大风机均为成都电力机械厂制造。 一次风用作输送和干燥煤粉用,由一次风机从大气中抽吸而来,送入三分仓预热器的一次风分隔仓,加热后通过热一次风道进入磨煤机,在进预热器前有一部分冷风旁通经冷一次风道,在磨煤机进口前与热一次风相混合作磨煤机调温风用。 二次风的作用是强化燃烧和控制NOX生成量,从大气吸入的空气通过送风机进入预热器的二次风分隔仓,加热后经二次风道进入大风箱。 炉膛中产生的烟气流过后烟井后,通过烟道进入脱硝装置,去除NOX后再进入空气预热器烟气仓,在预热器中利用烟气余热使一、二次风得到预热。从空气预热器出来的烟气通过静电除尘器、引风机和脱硫装置排至烟塔。 问题的提出 2013年7月值班员发现4号炉一次风机在同样负荷下总是比3号炉一次风机电流每台都大10A左右,这既增加了机组厂用电,又对磨煤机的安全运行带来不利影响。通过查看趋势发现从2012年6月10日开始,4号炉一次风机电流开始明显大于3号炉一次风机电流。2013年7月7日,300MW满负荷时,两台炉一次风机电流对比图如图1所示:从图分析可知,#4炉一次风机在满负荷下风机电流(115A+114A)比#3炉一次风机电流(104A+107A)高20A左右,每台高10A左右。 图1:两台炉一次风机电流对比图 4.原因分析 在整个锅炉风烟系统中,能够对一次风机的工况产生如此明显的影响只有三个方面的因素:风烟系统,空预器和一次风机本身。 4.1、一次风机设备原因分析 首先对一次风机本身进行原因排查分析。二期#3、#4炉4台一次风机均采用成都电力机械厂制造的离心式风机,风机采用入口静叶和液耦调速的方式调节,实际正常运行中,入口静叶全开,通过液力耦合器调节风机出力【1】。两台炉4台一次风机型式完全一样,且风机本身未进行过改造。自投产以来风机运行稳定,故排除风机本身原因对电流造成影响。 4.2、风烟系统原因分析 4.2.1 一次风系统 4号炉在2012年10月进行过由一次风代替火检风和脱硝稀释风的改造。3号炉在2013年3月也进行了同样的改造。火检风用量很小,在这里忽略不计,那么是不是因为4号炉稀释风量过大造成一次风机电流偏大呢?在2013年7月4日,将4号炉稀释风机启动,将一次风供稀释风调门关闭,41、42一次风机电流各降低1A,单台仍比3号炉一次风机电流高出10A左右,且3号炉是在一次风仍带稀释风的情况下。所以一次风代替稀释风并不是一次风机电流高的原因。 4.2.2一次风暖风器 整个风烟系统由一次风机、暖风器、空预器、送风机、引风机和风道构成。如果风道存在大量漏风,会造成一次风机电流增大,通过现场检查,并未发现风道有大量漏风现象。那么就考虑风烟系统是否有堵塞的地方,最容易发生堵塞的是暖风器和空预器。300MW时两台炉一次风暖风器前后压力见表1: 机组 #1一次风机电流/A #2一次风机电流/A #1一次风暖风器入口压力/kpa #1一次风暖风器出口压力/kpa #2一次风暖风器入口压力/kpa #2一次风暖风器出口压力/kpa #3 104.4 107 10.66 11.61 10.85 11.74 #4 115.6 114.2 11.72 11.55 12.04 11.9 表1:一次风系统参数 通过参数对比分析发现,#3炉两台一次风暖风器出入口差压(出口压力-入口压力)为0.95/0.89

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