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气门摇杆轴支座设计说明书要点
郑 州 科 技 学 院机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计“气门摇杆支座”零件的机械加工工艺规程及夹具设计内容: 1.零件图 1张2.毛坯图 1张3.机械加工工艺过程卡 1份4.机械加工工序卡 1份5.夹具设计装配图 1张6.夹具体零件图 1张7.课程设计说明书 1份班 级:你猜姓 名:小豆芽学 号:指导教师:教研室主任:2016年 4 月7日目录序言....................................................1一、零件的分析..........................................1(一)零件的作用..........................................1(二)零件的工艺分析.......................................1二、工艺规程设计........................................2(一)确定毛坯的制造形式...................................2(二)基面的选择..........................................2(三)制定工艺方案........................................3(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定..................3(五)确定切削用量及基本工时................................5三、夹具设计...........................................15(一)问题的提出...........................................15(二)夹具设计.............................................15四、参考文献............................................18序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指教。一、零件的分析(一)零件的作用“气门摇杆轴支座”零件是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部位,mm孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通过两个?13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连,3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。(二)零件的工艺分析由附图1得知,其材料为HT200。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。 该零件主要加工面为上端面,下端面,左右端面,2-?13mm孔和mm以及3mm的轴向槽的加工。主要加工表面、孔、槽的尺寸精度要求: 1):上端面粗糙度为Ra12.5,下端面粗糙度Ra6.3。 2):左端面右端面粗糙度Ra1.6,与摇杆轴连接的孔的粗糙度为Ra3.2。 3):宽度为3毫米的槽粗糙度Ra12.5。 4): 以Ф20的孔的轴线为基准,下端面与其的平行度要求为0.05毫米。5):左右两端面相对于Ф20的孔的轴线的端面跳动为0.06毫米。6):左右两端面的尺寸要求。7):与摇杆轴连接的孔的尺寸。其余尺寸为自由尺寸,。二、工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式1.根据零件材料HT200确定毛坯为铸件,又已知零件的生产纲领为6000件/年,其生产类型为大批生产。通过计算,该零件质量约为3Kg。由于零件的结构简单,材料HT200锻造是不可能的,因此,需要先根据零件图做出铸模,进行铸造。结合零件和经济的考虑,毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。此外,为消除残余应力,铸造后安排人工时效处理。(二)基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一,基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高,否则,不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常运行。精基准的选择:气门摇杆轴支座的下端面既是装配基准又是设计基准,用它作为精基准,能使加工遵循基准重合的原则,实现V形块+大平面的定
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