化工消防常识.doc

化工消防预防及施救 基于企业的特殊性,全国各地大大小小的化工企业火灾和爆炸时有发生,那么发生事故的原因有哪些呢?该如何预防呢? 首先,磨擦和冲击产生的火花是化工企业生产中发生火灾爆炸的原因之一，因此化工企业用于生产的油泵、压缩机的轴承等转动部位，应有良好的润滑。工具和通风机上的风翼，应有钢、铝合金等有色金属制作或镀铜。在搬运金属时，要防止撞击；电火花是引起易燃液体、气体着火、爆炸的一个主要着火源。当电路开启或切断时，当电气保险丝熔断时，以及电线发生短路时，均能产生电火花。灼热的电炉丝、电灯泡、红外线灯以及电器设备线路超负荷，均能发热引起火灾。所以具有爆炸危险的厂房内和储罐区所使用的电器设备，应采用防爆式电气动力设备。其他能产生火花，导致危险的电气设备，如电铃、电钟、电话等，应设在易燃易爆车间的外面。电线的绝缘要求不能受到生产过程中产生的气体和蒸气的腐蚀，并要求经常进行检查维修保养，严禁电器设备“带病”运行。雷电产生的火花，也是化工企业火灾的一大起因。制造和储存爆炸品的厂房、仓库，有一定高度具有爆炸燃烧性的露天工艺装置，储油罐、烟囱和水塔以及高层建筑等，均要安装相应的避雷装置。另外，明火也是造成化工火灾、爆炸的主要火源。所以，在化工生产厂房、装置、储罐区严禁吸烟和用明火作业。如检修设备必须动火作业时，应经有关安全部门批准，并采取可靠的防范措施后方能进行。 ??? 此外，化工企业在生产过程中，由于设备不良或操作人员失误等原因，跑料、冲料发生也很容易造成火灾、爆炸事故。因此，要避免或减少火灾、爆炸事故发生、最关键的是要制止一切可能引起火花的行为。首先要妥善处理好电气设备，对危险物品还没有扩散到的区域应切断电源；对扩散区如果是防爆型的电气设备可根据情况处理；制止一切车辆进入危险物品扩散区域，即使是消防车、抢险车、救护车等也不能直接进入，否则会因汽车排气管产生的火源而酿成火灾、爆炸事故；为了防止冲料跑料时物料以很快的速度冲出产生静电引起火灾、爆炸事故发生，平时在设备上就应安装良好的排除静电设施；在一些危险品扩散区域内，工作人员不得带入火种，施救人员应穿防静电服；要防止撞击、磨擦产生火花。如发生冲料跑料后，搬运设备要轻拿轻放、禁止穿有铁钉鞋的人进入扩散区域走动，严禁抛掷和撞击铁器，邻近扩散区域的明火作业应当立即停止。 最后,化工企业火灾的灭火对策 化工企业火灾具有突然性、多变性、快速性、扑救难度较大等特点，要根据不同情况，采取相应的对策。 1)、扑救化工企业火灾的主要任务 (1)、排除爆炸危险。 (2)、抢救人命。 (3)、防止中毒。 2)、慎重使用灭火剂和中和剂 (1)、化工企业火灾燃烧的物品大多是化学危险物品，要根据不同的燃烧对象、燃烧状态采用相应的灭火剂。如果灭火剂使用不当，不仅不能将火扑灭，反而会使火势增大，甚至引起爆炸。 (2)、对化工企业火灾现场产生的各种有毒气体，除应采取通风驱散措施外，还可将中和剂渗入水中，利用喷雾水枪边灭火、边中和有毒气体。 3)、扑救化工企业火灾的战术措施 (1)、抓住时机，以快制胜。 (2)、抓住火灾初期阶段或火势较弱的时机，利用环境条件，以最快的战斗行动，控制和消灭火灾。 (3)、以冷制热，防止爆炸。 (4)、灭火的同时，对着火的设备及四周邻近设备进行冷却降温，不能顾此失彼，防止爆炸。 (5)、先重点，后一般。 (6)、先扑灭外围火，然后内攻，以控制火势向周围蔓延扩大，防止形成大面积火灾。战斗力量不足时，应先重点后一般，先易后难，控制火势。 (7)、各个击破，适时合围。 (8)、对于较大面积的火灾，应采取各个击破、穿插分割、堵截火势、适时围歼的方法。 4)、采取工艺灭火措施 工艺灭火措施主要有如下几种： (1)、关阀断料就是控制、断绝流向火源处的可燃物质，使燃烧中止。 (2)、开阀导流，是将着火储罐、设备的可燃物料导出，以缩短燃烧时间或使燃烧中止的工艺灭火措施。对有压力的设备导流灭火时，要防止造成负压，产生回火爆炸。导流时应注意观察设备的压力，当压力接近表压时，应立即关闭导流阀门，停止导流。 (3)、搅拌灭火适用于扑救储罐、容器、反应器内高闪点的液体火灾。 高温季节化工企业火灾特点 一、高温季节化工企业的火灾特点 　　高温季节，气候变化剧烈，充分认识高温季节化工企业火灾特点，是做好化工企业消防安全管理工作的基础。 　　(一)极易造成人员伤亡和财产损失。化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蚀性和有毒性，一旦发生火灾或泄漏事故，容易发生连环爆炸、迅速燃烧等，不但导致生产停顿、设备损坏，也极容易造成重大人员伤亡和财产损毁。 　　(二)容易造成环境污染。多数化工产品、副产品和排放物都属于工