塑胶模具结构及模具钢材介绍剖析.ppt

* * * * * * Logic_up 母模水路 Lcd_bezel 母模水路 冷卻水道的設置 (a) (b) (d) (c) 冷卻水道的設置形式 冷卻通道布置應合理 當肉厚均勻時,冷卻通道與型腔表面距離最好相等,肉厚不均時,在肉厚處加強冷卻。 塑件熔體在充填型腔過程中,一般在澆口附近溫度較高, 應加強冷卻。為此,冷卻水應從澆口附近流向他方。 冷卻水道應避免靠近可能產生熔接痕的部位。 冷卻回路結構應便于加工各清理,其孔徑一般為8~12mm。 直通水孔簡單方便,兩端頭部做偷孔,但偷孔長度不可大于70mm。 冷卻水道應盡量多,截面尺寸應盡量的大。 澆口處應加強冷卻。 冷卻水道(出入口)溫差應盡量小。 冷卻水道應沿著塑料收縮方向設置。 冷卻水道至型腔表面距離應盡量的大。 水路设计原则 3.模具加工流程简介 设计 公模线割，钻水路孔 母模CNC粗加工 配斜销，斜顶 合模 放电 编CNC程序做电极 备料 试模 打光 试装 銑床加工 加工精度:± 0.02MM 加工特性:適合斷差 , 孔 , 台階, 槽等一系列成型加工. 磨床加工 加工精度: ± 0.001~ ± 0.005MM. 加工特性: 適合斷差 , 圓弧 , 斜面 , 槽等精密成型加工. CNC加工 加工精度: ± 0.01MM 加工特性: 適合公母模座,3D模仁及各類 電極的粗精加工. 放電加工 加工精度: ±0.002MM~ ±0.01MM 加工特性: 適合于加工槽類﹑孔類及復雜成型類工件﹐可鏡面加工 線割加工 加工精度: ±0.002MM~ ±0.005MM 加工特性: 加工精度高,光潔度好.操作方便,可加工上下異形工件. 模仁拋光 拋光面比照 2000#以上 1000# 600# 模仁咬花 1.清洗 2贴保护胶带，喷保护油 3.試藥水 4. 喷涂药水，咬花 6.確認花紋型號 5.清洗，中和 7.调整光泽度 3.模具试模生产 结构与机构组装check 试模 试模问题点检讨 修模 量产 OK NG 架模状况追踪 射出成型调整,成型条件收集 机构问题检讨 模具问题检讨 NAK-80 : HRC 38 ~ 42 . 適合鏡面 , 咬花處理 , 加工性佳 . 用途 : 母模仁 . 模具壽命 : 20 萬模次 . 價格 : 約 NT 260 元 / Kg . ( 日系鋼材 ) H13 : HRC 48 ~ 52 . ( 熱處理後 ) HRC 14 ~ 18 . ( 熱處理前 ) 適合光學 , 耐磨耗方面 . 用途 : 母模仁 . 模具壽命 : 50 萬模次 . 價格 : 約 NT 430 元 / Kg . 粗胚完成即熱處理再細加工 , 以有效控制精準度 . 4.模具常用钢材简介 P-20 : HRC 30 ~ 35 . 加工性佳 , 耐磨耗 , 中等鋼材 . 用途 : 公模仁 . 模具壽命 : 20 萬模次 . 價格 : 約 NT 60 元 / Kg . ( 美系鋼材 ) TDAC : HRC 37 ~ 42 . 耐高溫 , 耐磨耗 , 耐熔蝕 . 用途 : 壓鑄模 , 斜銷 . 模具壽命 : 20 萬模次 . 價格 : 約 NT 270 元 / Kg . S50C HRC 16 ~ 20 . 耐高溫 , 耐磨耗 , 耐熔蝕 . 用途 : 一般模座 , 模板 .( Mold Base ) 模具壽命 : ___ 萬模次 . 價格 : 約 NT 30 元 / Kg * * * * * * * * * * * 斜销机构运动 二.塑膠模具的制造流程 塑模設計流程 组立图检讨 产品工程分析 3D拆模 零件图检讨 成品设计问题说明 模具结构说明 浇口位置说明 模流分析 模座(模板)檢討 公模仁检讨 浇注系统检讨 顶出，抽芯，冷却机构检讨 模板类零件图检讨 模仁类零件图面检讨 模仁线割图检讨 滑块，斜销类零件图检讨 3D拆模 3D結構圖 拆模需考量: 1.加工合理性. 2.組立合理性. 3.量產合理性. 注射模具系统设计 1. 浇注系统 2. 成型零部件 3. 脱模顶出机构 4. 排气系统 5. 导向系统 6. 温控系统 7. 其他部件 1. 浇注系统设计 普通的浇注系统(Runner System) 是熔融塑料自射出机射嘴(Nozzle)到模穴的必经通道。 流道系统包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及浇口(Gate)。 浇注系统相关概念及其作用： 主流道：也称作主浇道、注道或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算，至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。 分流道：也称作分浇道或次浇道