复杂条件下巷道主动控制支护技术.ppt

一、支护研究背景 二、锚杆支护基本理论与新型锚杆、锚索 三、巷道支护系统设计方法 四、部分矿井巷道支护案例 五、部分专利与成果 “复杂地质条件下巷道围岩变形与控制”是目前深井建设中遇到的普遍难题，针对复杂施工地质条件，探究经济合理的巷道支护技术，对矿井的安全高效生产具有重要的现实意义和工程应用价值。 我国煤矿开采深度以8-12m/年的速度增加，东部矿井10-25m/年。 1980年平均开采深度288m，1995年428.83m，2000年以后超过了500m。 国有重点煤矿，开采深度达1000m深矿井有数十处，最大采深超过1300m。 主要分布在新汶、淄博、开滦、北票、沈阳、徐州、淮南、徐州等矿区。 到2009年底，新矿集团5个矿采深超过1000m，开滦、徐州、淮南等矿区平均采深大于800m。 预计在未来20年我国很多煤矿将进入到1000-1500m的开采深度。 高地应力： 垂直应力明显增大；水平应力甚至超过静水压力；构造应力场复杂。 高 地 温： 地温梯度30-50°C/km。热应力问题明显，（0.4-0.5 MPa）/△ 1°C 高岩溶水压：高裂隙水压使岩石更易破坏且矿井突水严重。 开采扰动： 在高地应力下，叠加采动影响，巷道硐室破坏更加严重。 岩体弱化： 不同围压下岩石具有不同的特性，在高围压下脆性岩石转化为塑性。 流变特性： 高应力作用下，岩石具有较强的时间效应，呈现明显的流变或蠕变。 扩容特性： 在大偏应力下岩石内部节理、裂隙、裂纹张开，出现扩容膨胀。 垮落冒顶增加：围岩应力高于围岩强度，围岩易失稳性，支护难度大。 冲击地压： 煤岩体应力加大，冲击地压发生的频率、强度和规模增加。 矿压显现强烈：巷道变形量明显增大，采面矿压显现强烈。 巷道围岩变形的时间效应。围岩变形量大，有明显的时间性。初期来压快、变形显著，不采取有效支护措施，极易发生冒顶、片帮。即使围岩变形稳定后，围岩还以长期处于流变状态。 巷道围岩变形的空间效应。巷道来压方向多表现为四周来压。不仅顶板、两帮发生显著变形和破坏，底板也出现强烈变形和破坏，如不对底板采取有效控制措施，则强烈底臌会加剧两帮和顶板的变形和破坏。 巷道围岩变形的易受扰动性。围岩变形对应力的变化非常敏感，受震动、邻近巷道掘进或回采工作面采动影响后，围岩变形和破坏均有明显增加。围岩的稳定性与巷道断面形状、施工工艺等因素都有关系。 巷道围岩变形的冲击性。在有冲击倾向的巷道中，围岩变形有时并不是连续的、逐渐变化的，而是突然剧烈增加，导致断面迅速缩小，具有强烈的冲击性。 新奥法支护理论 煤炭行业结合自身特点，完善和发展了新奥法：采用光面爆破；早强喷射混凝土及时封闭巷道周边，实施密贴支护；采用锚喷支护，主动加固围岩，提高其自承能力，在围岩内形成承载圈；实施二次支护；对破碎围岩实施注浆加固；实施动态设计和动态施工等。 联合支护理论 对深部巷道，只提高支护刚度难以有效控制围岩变形，要先柔后刚，先让后抗，柔让适度，稳定支护。但随着巷道条件变差，该理论受到挑战，有些巷道采用联合支护并不有效，多次维修，围岩变形一直不能稳定。 二次支护理论 对深部大变形巷道，应实施二次支护。一次支护在保证围岩稳定的条件下允许有一定变形，释放压力；在合适的时间进行二次支护，保持巷道的长期稳定。 锚杆锚喷支护：锚杆锚喷支护性能优越，比较适合深部巷道支护。但必须选择合理的支护形式与参数，才能取得较好效果。 U型钢可缩性支架：U型钢具有较好的断面形状和几何参数，型钢搭接后易于收缩，支架设计合理，使用正确，能获得较好的力学性能。支架结构分不封闭和封闭。但U型钢支架毕竟是一种被动支护形式，而且支护费用高，施工比较困难。 注浆加固：注浆将破碎岩体固结，改善围岩结构，提高围岩强度，增加自身承载能力。水泥─水玻璃、高分子材料。注浆加固适于破碎围岩，且与其它支护方法联合使用。 联合支护：两种或两种以上支护方式联合支护。如能充分发挥每种支护方式性能，优势互补，有更好支护效果和更广的适用范围。锚喷+注浆，锚喷+U型钢支架，U型钢支架+注浆，锚喷+注浆+U型钢支架。适用范围广，但费用高，支护形式选择不匹配时，往往造成各个击破。 卸压技术：将巷道布置在应力降低区，或采取人工卸压措施，使巷道周边的高应力向深部转移，是深部巷道围岩变形控制的另一个途径。 在应力降低区布置巷道是首选方法，人工卸压法（切缝、钻孔、爆破、掘卸压巷等），由于种种原因，目前还没有推广，仅作为一种辅助方法局部采用。 高强预应力锚杆、预应力锚索、让压锚杆、让压锚索支护已得到大面积应用,成为我国煤矿巷道首选的、主要的支护方式。 组合梁理论 机理：将锚固范围内的岩层挤紧，增加各岩层间的摩擦力，防止岩石沿层面滑动，避免各岩层出现