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粉末冶金学复习题 一、填空 1、铁粉的制备方法包括 机械粉碎法、雾化法、还原法、气相沉积法、液相沉积法、及电解法。 2、熔盐电解法可制备的粉末有 低熔点金属、难熔金属、合金粉和难熔化合物粉。 3、作为烧结气氛的气体主要有 氢气、 离解氨 、 氮气 和 不完全燃烧的碳氢气体。 4、连续烧结时，坯块通过哪些方式输送进入烧结炉？机械推进式、网带式、辊床式和步进梁式。 5、粉末的热固结方法包括 热压、热等静压、热挤、热锻、 喷雾沉积 和 大气压固结。 6、烧结废品产生的原因有破坏了规定的加热规程、破坏了烧结气氛 和 与压制成型的过程有关。 7、烧结炉的类型有 连续烧结炉、 间歇式烧结炉、连续真空烧结炉 和 间歇式真空烧结炉。 8、液相烧结的基本过程包括三个阶段： 生成液相和颗粒重新分布阶段、溶解和析出阶段 和固相的粘结成型或形成刚性骨架阶段。 9、粉末冶金全致密工艺有 热压、热等静压、热挤、热锻、 喷雾沉积 和 大气压固结。 10、烧结工艺分为哪三类：混合粉末的烧结、强化烧结 和 全致密工艺。（烧结加压状况，冷却速度） 11、金属粉末固相烧结过程的三个阶段有 烧结阶段或粘结阶段、 烧结颈长大阶段和 闭孔隙球化和缩小阶段。 12、影响烧结的因素有 加热速度 、 烧结温度 ﹑烧结速度﹑烧结气氛﹑烧结加压状况 和 冷却速度 。 13、烧结类型有 单元系烧结、多元系烧结、固相烧结和 液相烧结。 14、液相烧结的条件 润湿性、溶解度 和 液相数量。 15、特殊成形方法主要有 等静压成形、 连续成形、无压成形和爆炸成形。 16、金属粉末性能包括 松装密度、振实密度、流动性、 压缩性 和 成形性。 17、二流雾化形式有 平行喷射、垂直喷射、V形喷射、锥形喷射 和 旋涡环形喷射。 18、粉末密度与是否计入孔隙体积有关，其分别称为 真密度、似密度 和 表观密度。 19、雾化制备粉末方法有 二流雾化、离心雾化、 超声波雾化 和 真空雾化。 20、影响二流雾化粉末性能的因素有 雾化介质、金属流 和 雾化装置 。 二、判断题 1、雾化法生产金属粉末时，粉末的形状由雾化介质决定。（v ） 2、采用粉末冶金方法生产的多孔材料，孔的体积约占15~30%。（v ） 3、金属粉末的形状有光滑形和不规则形，其中光滑形粉末适合冷压成形。（× ） 4、325目的金属粉末粒度大于225目（× ）； 5、金属铜粉与炭粉混合越均匀，炭在生产的电极材料中的分布越均匀。（v ） 6、随着压制力的增加，金属粉末颗粒依次经历位移或滑动、塑性变形和破碎等阶段，体积逐渐减小。（ × ） 7、烧结温度下，混合Fe-石墨结构件中，由于C的扩散系数高于Fe，得到不完全均匀化的结构件。（× ） 8、液相烧结和固相烧结均可烧结单一金属粉末和多组分金属粉末制品。（× ） 9、硬质合金由金属碳化物粉末和粘结剂粉末混合压制、烧结而成。（v ） 10、金属粉末球形制品可采用冷等静压和热等静压方法制备。（× ） 11、液相烧结时液相数量越多，烧结体质量越好。（ × ） 12、坯块烧结时出现液相的基本条件是组分之间熔点相差较大。（ × ） 13、成形剂加入量越多，烧结制品性能越好。（× ） 14、热等静压烧结主要用于有毒物质烧结及放射性废料处理。（ × ） 15、不同金属粉末混合法比预合金法得到的产品密度高、收缩率低。（v ） 16、不完全均匀化产品是用部分预合金粉末和同种类的金属粉末混合压制烧结而成。（v） 17、当液滴滴在固体表面时，接触角越大，润湿性越好。（× ） 18、坯块密度分布不均匀是压制过程的主要特征之一。（ v） 19、粒度组成合理的粉末压制的坯块密度、强度提高，弹性后效减小，密度分布不合理。（ × ） 20、碳还原铁氧化物制备的铁粉比氢还原法纯度高。（ × ） 21、金属热还原法制备粉末的还原过程依靠反应热自发进行，不外加热源。（v ） 三、回答问题 1、粉末冶金有哪些优点？ 答：1.经济：烧结后制品可直接应用，金属损耗低（1~5%），而一般金属轧制、挤压的成材率为50~60%，镁合金仅20~30%；由于模具昂贵，大规模生产更经济。 2. 可制备其他方法不能生产或虽能生产但很困难的制品 （1）高熔点金属或化合物 （2）高纯材料：粉末冶金不熔化材料，在保护气氛或真空中烧结，只要粉末纯度高即可生产高纯产品。 （3）互不相溶的粉末制品：碳粉与铜粉互不相溶，但将碳粉与铜粉均匀混合后压制烧结成电机用电刷。 （4）多孔材料：金属粉末中预先混入少量低温下挥发的有机物粉末或易挥发低熔点金属粉末，控制一定的压制压力、烧结温度、时间，易挥发金属或有机物挥发形成孔隙。 2、什么是拱桥效应？ 答：粉料自由堆积的空隙率往往比理