1.2机锅炉运行规程05版精选.doc

前 言 一、本规程编写依据： 《电业安全工作规程》 《锅炉压力容器安全监察标准》。 中华人民共和国电力行业标准《200MW级锅炉运行导则》。 东方锅炉厂提供CFB锅炉设计说明书。 山东电力提供的设计资料。 6.参照国外400t/h、国内450t/h﹑440t/hCFB锅炉运行手册。 二、下列人员应熟知本规程的全部或部分： 1. 锅炉运行人员、单元长、值长。 2. 发电部、检修维护部正、副主任；发电部、检修维护部锅炉专责工程师、安全培训员。 3. 生产副厂长，总、副工程师；生产技术部正、副主任、锅炉专责工程师、安全培训员。 4.安检部正副主任，安检部锅炉安全员。 三、本规程自总工程师批准之日执行。 注：1. 本《运规》为初稿，由于设备资料、参数不齐，本规程中难免有错，恳请大家提出修改意见。 2.本规程中内容如与国家及上级部门规定相抵，按国家及上级部门规定执行。 华盛热电厂发电部 2005年12月25日 第一篇 锅炉设备系统 1.1．锅炉设备系统简介 整体布置 #1、#2锅炉型号460/13.73-II3型自然循环、单汽包、超高压循环流化床锅炉。单炉膛一次中间再热，露天岛式布置。 锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分组成。炉膛内布置屏式受热面：六片屏式过热器，四片屏式再热器和一片水冷分隔墙。水冷风室由前墙水冷壁管弯制而成，水冷风室布风板由94根Ф82.55mm的大口径内螺纹管加扁钢焊接而成，底部是由96根Ф60 mm的水冷壁管加扁钢组成的膜式结构。水冷室水冷管汇集于后墙、水冷风室底部的联箱。 炉膛和尾部竖井烟道之间布置有两台汽冷式旋风分离器，其下部各布置一台“J”阀回料器；尾部竖井由包墙分割，在炉膛深度方向形成双烟道结构，前烟道布置了两组低温再热器，后烟道从上到下布置有高温过热器，低温过热器；向下前后烟道合成一个在其中布置有螺旋鳍片管式省煤器。其下布置两组并列支撑的空气预热器：光管卧式，沿宽度方向双进双出。 锅炉共设四台给煤机（供给六条给煤线）和三个石灰石给料口，全放置在炉前，在前部水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛风室下部风道内布置有两台床下风道点火器，并配有高能点火装置；炉膛两侧分别设置两台多仓式流化床风、水冷选择性冷渣器。 1.1.2． 汽水系统 锅炉给水从省煤器进口集箱两端引入，逆流向上经过水平布置省煤器管组，由出口集箱的右端通过上水管从汽包右封头引入锅筒，然后用三通连接出两根沿锅筒长度的多孔管分配给水；在启动阶段没有给水流入锅筒时，省煤器再循环系统可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱，以保护省煤器。 锅筒通过四根Ф426mm的集中下降管和32根Ф159mm的下水连接管将锅水送至水冷壁和水冷分隔墙下集箱（下水连接管两侧墙各布置4根前后墙布置20根，水冷分隔墙布置4根）。水冷壁下联箱内锅水向上流经风室水冷壁、炉膛水冷壁、水冷分隔墙被加热成为汽水混合物，经过各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离，被分离出来的水重新引入锅筒水空间。被分离出来的饱和蒸汽由六根Ф168×16mm的管子引至两侧旋风分离器进口烟道的入口上集箱，进口烟道左右两侧各布置44根汽冷管，蒸汽以平行方式向下流至出口下集箱，由四根Φ159×16mm管子传递至旋风分离器下部环形集箱，通过环贴在分离器内部的200根汽冷管以平行方式向上进入上部环形集箱。 从分离器上联箱出来的蒸气引至尾部竖井两侧包覆上集箱，下行冷却侧包墙进入侧包墙下集箱，由包墙连接管引入前后包覆下集箱，蒸汽沿前后墙包覆管上行进入中间包墙上集箱，然后下行进入中间包墙下集箱，即低温过热器进口集箱，经沿炉体宽度方向布置的92片双绕水平过热管束逆流向上流动，进入低温过热器出口集箱，然后从集箱两侧连接管引至炉前屏式过热器进口集箱，经6片屏式过热器水平向上进入屏过出口连箱，再经两侧连接管返回尾部竖井后烟道中的高温过热器进口集箱。蒸汽经沿宽度方向布置的92片过热管束逆流而上，最后合格的蒸汽由高过出口联箱两侧引出进入汽机高压缸做功。 汽机高压缸排汽由低温再热器进口集箱引入，流经沿宽度方向顺列、逆流布置的92片水平再热管束，经低温再热器出口从锅炉两侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱；蒸汽水平向上流经4片屏式再热器加热后，合格的蒸汽从屏式再热器出口集箱两侧引至汽机中压缸。 过热汽温采用减温水调节，一级减温器（左右侧各一个）布置在低过出口至屏过入口管道上作为粗调，二级减温器（左右各一个）位于屏过和高过的连接管上作为细调，其减温水源取自给水泵出口。 再热汽温采用烟气挡板调温作为主要调节手段。通过调节烟气挡板的开度，来达到