1057乙烯改造管道焊接施工方案精选.doc

扬子石化公司65万吨/年乙烯改造工程 管 道 焊 接 施工方案 中国石化集团第四建设公司 扬子工程项目经理部 编码：TFCC—65YG/方案-1057 重大 扬子石化公司65万吨/年乙烯改造工程 管 道 焊 接 施工方案 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 扬子工程项目经理部 2002年01月02日 目 录 1 适用范围……………………………………………………………1 2 编制依据……………………………………………………………1 3 工程概况及特点……………………………………………………1 4 焊接施工准备………………………………………………………1 5 一般环境要求………………………………………………………4 6 施工工艺……………………………………………………………4 质量要求及焊缝返修………………………………………………8 安全注意事项………………………………………………………9 适用范围 本方案适用于扬子65万吨/年乙烯改造工程的管道焊接管施工，施工区域包括新乙烯装置、新汽油加氢装置、新原料罐区、老原料罐区、老成品罐区、废碱系统等。 编制依据 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-1997 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 《石油化工管道铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SHJ520-1991 《石油化工低温钢焊接规程》 SH3525-1992 《石油化工异种钢焊接规程》 SH3526-1992 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3523-1999 工程概况及特点 本工程涉及到的材料主要包括以下几个类别：碳素钢——20#、20G、A106B、A672-B60CL13、Q235A、ST45.8Ⅲ；低合金钢——CRIA、16MnR、16Mn；铬钼耐热钢——A335-P11、A335-P22、STFA22、STFA25、15CrMo、13CrMo44、10CrMo910；奥氏体不锈钢——TP304、TP304L、TP304H、TP316H、TP347、TP347H、0Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、00Cr19Ni10；低温钢——A333Gr.1、A671-CC60、A352Gr.LC3（3.5Ni）；高温合金——INCOLOY800等。 焊接接头种类繁多，既有同种、同类材料之间的连接，又有不同类型、不同材质之间的异种钢接头；管径从DN2200～DN15、管壁厚度从3.9mm～78.87mm不等，施工工艺复杂，焊接接头类型详见表1。 工作量大，焊口数总计约13万道，折合寸D数约50万8寸（老区由于施工图不全，暂时未进行统计）。 焊接施工准备 焊接工艺管理 焊接工艺评定计划见附表1。 施工前在进行详细技术交底的基础上，焊接工程师针对各类焊接接头编制《焊接工艺卡》，施焊过程严格按照工艺卡要求的参数进行。工艺卡编号方式为GDGY--×××。 焊工管理 参加施焊的焊工应持有有效期内相应材质、相应位置的《锅炉压力容器焊工考试规则》合格证或对应的《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》合格证，经项目质检站确认后方可上岗施焊，严禁无证上岗或越岗施工，具体资质详见表1。 参加低温钢焊接的焊工上岗前还需进行现场技能考试，考试人员、位置、试件规格等由项目组、质安处及监理单位共同确定。 焊材管理 焊材检验及存放保管 入库材料应具有合格质量证明文件，规范要求复验的焊接材料应进行复验。低温钢焊条应按批进行扩散氢含量的检验。 焊接材料分类存放保管，专人负责，统一管理，作好记录，由材料工程师定期进行检查。焊材库应配置空气去湿机、温湿度记录仪，以保证温度在5—35℃之间，湿度不超过60%。焊条、焊丝应存放在架子上，架子离地面和墙面的距离不应小于300mm，架子上宜放置干燥剂。 焊条、焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志。 低温钢焊材在二级焊材库中应单独存放，标识清楚，专库专用。 焊材选配 焊材选配见附表2 焊条烘干： 焊条使用前按照焊条说明书要求的参数进行烘干，若无明确要求，则按表2的要求。 焊材发放： 焊工凭施工员签发的《焊材发放卡》领取焊材。焊条用焊条保温筒领取，在保温桶中的存放时间控制在4小时以内。焊材发放人员作好发放记录。 焊条再烘干 领出的焊条在规定时间内未用完的，退回焊材库予以重新烘干，但重新烘干次数不超过2次。超过2次的焊条不再用于压力管道的施工。重新烘干的焊条作好标识及相