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0Cr18Ni9 与 45 钢焊接接头的显微结构 四川电力建设二公司焊接技术公司 张邱飞 摘要  通过金相显微镜观察、硬度分析和舍夫勒图分析，观察了不同焊接工艺的焊接接头 的显微结构，研究了奥氏体钢和45 钢在不同焊接工艺下的焊缝组织。结果表明：焊缝的 基体组织是奥氏体和铁素体没有出现马氏体；紧靠 45 钢一侧的焊缝没有出现马氏体脆性 层；3 种焊接工艺的焊接接头硬度差异很小。 关键词：45 钢，奥氏体不锈钢，舍夫勒图，异种钢的焊接 引言  随着现代工业的发展和科学技术进步，对焊件提出了复合性能的要求，任何单一金 属材料都不可能完全满足要求，即使有也会因为价格过于昂贵得不到实际的应用。异种 材料焊接技术的出现解决了这种尴尬的问题。采用异种材料制造的焊接结构，不仅能满 足不同工作条件对材质提出的不同要求，而且可节约大量的优质贵重材料，降低成本， [1] 充分发挥不同材料的性能优势 。因此异种焊接技术广泛应用在机械、化工、电力及核工 业等行业，焊接接头的显微结构有助于从微观方面分析焊接工艺的正确性。 1 试验 1.1 0Cr18Ni9 不锈钢和 45 钢异种钢焊接工艺参数  本次试验中 304 不锈钢母材和 45 钢母材均为 3mm 厚；焊条直径均为 3.2mm ；焊丝 直径为 1.2mm，为了减小焊缝的稀释率故采用了大的坡口角度，坡口角度为 90 度[1,2] 。试 验过程中做了 3 个方案来获得焊接接头。不同的焊接方案的工艺参数见表 1.1。 表 1.1 焊接工艺参数 焊接方 电压 电流 速度 Ar 流量 材料 法 （V ） （A ） （cm/min ） （L/min ） 方案 1 SMAW A307 23~25 80~90 18~20 方案 2 SMAW A307/A132 23~25 80~100 18~20 方案 3 TIG A307/FCW-82 23~25 80~140 18~20 5 定位焊 SMAW A307 23~25 80 1 说明： 方案 1 采用单面焊双面成型工艺，焊缝为两层。打底层焊缝的焊接电流为 80A，表面 层的焊接电流为 90A 。 方案 2 采用双面焊。首先用 A307 焊条电流为 80A 的情况下在45 钢的一侧堆焊两 层，再用 A132 焊条电流为 100A 的情况下进行连接焊。 方案 3 采用双面焊。首先用 A307 焊条电流为 80A 的情况下在45 钢的一侧堆焊两 层，再用 FCW-82 焊丝在电流为 140A，氩气流量为 5L/min 的情况下进行连接焊。 2 焊接接头金相分析和硬度分析 2.1 金相组织分析  通过放大 400 倍的金相显微镜观察到各个区域的物相组织如图 2-1 到图 2-13 。 图 2-1 方案 1 45 钢侧的熔合线 图 2-2 方案2 45 钢侧的熔合线 图 2-3 方案3 45 钢侧的熔合线 图2-1 中左上方是45 钢，右下方是焊缝，图 2-2 右上方是 45 钢左下方是焊缝，图 2- 3 右上方是焊缝左下方是 45 钢。焊缝基体都是奥氏体和 δ铁素体。 45 钢一侧的熔合线， 都是 45 钢与 A307 接触的位置。可以明显看出前两张照片中都存白色高亮的组织最后一 2