;工欲善其事,必先利其器;从减肥看基本的做事方法; 因地制宜、因时制宜地广泛使用PDCA、5S、QC小组活动、合理化建议、标准作业、TPM、A3报告、目视管理、价值流程图、TWI、一点课程等各种改善工具进行管理,促使统计期间精益关键指标水平有实质提升。
——国家局《精益管理工作评价办法》
;1.结合改善项目实际,选择合适的方法与工具,按需采用,为我所用。
2.要注意各个工具范畴不一样,但它们之间具有关联性和交叉性。
3.每个改善项目的工具应用不宜太多,2-3个为精。
4.分析工具主要是发现问题,管理工具有的侧重解决问题,有的着力持续改善。
; 一、基本方法;;;;2.应用步骤:四个阶段,八个步骤;3.应用要点;3.应用案例:厦门卷烟厂按照PDCA 推进现场6S管理;2)稳步实施:有序推进、不急不躁;3)三级查核:以查促改、奖惩合理
企业定期组织查核,将查核结果纳入部门现场考核,车间制定了查核计划,通过板报、稿件形式将查核中的典型案例进行宣传报道,班组则形成了每班检查的制度。
4)持续改善:管理机制完善、改善亮点驱动
管理机制完善:自主设计了“整改率”的管理模式,摸索出针对6S整体管理水平的评价指标。
改善亮点驱动:倡导员工自主自发的进行改善,并定期组织评审。
; (二) DMAIC环;
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