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白伟-2章-环境保护和节能要点
2)提高功率因数的措施 a)提高用电设备的自然功率因数。 合理安排和调整工艺流程,改善电气设备运行状态。 变压器的经济运行。 正确设计选用变流硅整流设备替代变流机组及汞整流。 限制电动机和电焊机的空载运行。 同步机替代异步机,异步机同步化运行。 b)功率因数的人工补偿。 在负荷侧集中或就地合理配置无功补偿装置,要求电网高负荷时功率因数不低于0.9,低负荷时调整补偿量不得过补偿。 负荷变动大的变电所母线可设置功率因数自动补偿装置或SVC自动调节装置。 并联电容器。 利用同步电动机补偿无功。 * 2.2.3 电动机节能 2.2.3.1 电动机的效率 (1)三相异步电动机:电动机的效率、随负荷减少而降低。空载时电动机的效率为零。 (2)直流电动机:漏磁损耗和铜损较交流电机大,相同容量的直流电机比异步机效率低2%~3%。 2.2.3.2 电动机的功率因数 (1)异步电动机的功率因数:空载时功率因数很低,大约为0. 2左右,负载增加功率因数增加,接近额定负载功率 因数最高。负载增大到一定程度,因转子漏抗增加,转 子、定子回路无功电流增加,功率因数下降。 (2)同步电动机的功率因数:可以滞后,也可超前。 根据 ,调整励磁电流使功率因数为 1,可使网络电流最小。见P92 图2-2-10 V型曲线。 2.2.3.3电压变动对电动机特征的影响 见P159 表4-3-4。 * 2.2.3.4 电动机经济运行计算与判定 用电机综合效益和电机额定综合效益比较判定:60%。 用输入电流与额定电流比较判定:下降15%、35%。 2.2.3.5 电动机的节能措施 (1)根据电动机经济运行的原则合理选择电动机。 (2)采用高效电动机。 (3)在满足工艺要求,轻载电动机采用降压运行。 减小电动机损耗。铁损随电压的平方下降。 提高功率因数。负载不变,电压降低功率因数提高。 改变电动机绕组。轻载时将三角形接法改为星形接法。 (4)无功就地补偿。功率因数补偿至 0.9 ;为防止单台 电动机产生自励磁过电压,应保证额定电压断电时放 电电流不大于电动机的空载电流的0.9倍。 (5)负荷变化的设备采用调速控制。 * 2.2.4 晶闸管变流装置供电方式的节能 2.2.4.1 晶闸管变流装置替代电动-发电机组 综合效率提高10%~15%。 2.2.4.2 整流供电装置的节电 (1)提高整流装置效率。100V以上95%;100V以下90%。 (2)合理选择整流电路的接线方式。 (3)合理选择调压方式。 (4)合理选择整流元件。 (5)合理选择冷却方式。 (6)合理选用布置方式。 (7)抑制谐波。 2.2.5 风机、水泵的节能 2.2.5.1 合理选择风机水泵机组 (1)合理选型。使设备运行时的工况经常保持在高效区。 (2)合理选择电动机。 * 2.2.5.2 合理选择风机、水泵的系统调节方式 (1)选择应考虑工艺、可靠性、调节效率、投资等因素。 (2)采用调速的条件:参数变化大、运行时间长宜采用。 (3)调节电动机的转速。实现变速变流量控制。 风机、泵类的流量、转速、功率、扬程之间的关系: 风机、水泵的调速方法: 1)变极调速电动机;2)液力耦合器,电磁转差离合器; 3)变频调速;4)晶闸管串级调速。 (4)调节方式的选择: 1)考虑调节范围与效果; 2)考虑调速效率和功率因数 3) 可靠性; 4) 投资及回收期。 2.2.6 照明设备的节能。见13 章。 * * 2.2.7 低压电器的节能。 采用新型节能产品;交流接触器的节能。 2.2.8 采用节能产品的单台设备的年节电量计算 (1)效率计算法: -单台设备的年节电量,kWh; -设备的平均运行功率,kW; -节电产品与淘汰产品的效率差%; -设备年运行小时数,h。 (2)单耗计算法: -节电设备单台年产量;
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