第一章焊接3.pptVIP

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第一章焊接3概要

①焊接电流I 焊接电流对产热的影响比电阻和通电时间大,它是平方正比关系,因此是必须严格控制的重要参数。 当焊接电流较小,热源强度不足,此时不能形成熔核,因此,焊点的拉剪载荷较低且不稳定; 随着电流的提高,内部热源急剧增大,熔核尺寸稳定增加,焊点的拉剪载荷不断提高; 当电流过大时,会引起金属过热和喷溅,接头性能反而降低。 ③电极压力 过小时,电流密度过大,加热速度增大而产生喷溅;过大时将使焊接区总电阻和电流密度均减小,焊接散热增加,熔核尺寸下降,接头性能降低。 为了使焊接热量达到原有水平,保持焊点强度不变,在增大电极压力的同时,应适当增大焊接电流或延长焊接时间以弥补电阻减小的影响。 在确定电极压力时,还必须考虑到备料或装配质量,如果工件已经变形,以致焊接区不能紧密接触,则需采用较高的电极压力以克服这种变形。 ④电极形状及其材料   接触面积决定电流密度和熔核的大小;电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失。   合适的电极强度和硬度,减少变形和损耗。 电极头端面尺寸增加,焊接区电流密度减小,散热增强导致熔核尺寸减小,接头承载能力降低。 ⑤焊件表面状况 焊件表面上带有氧化物、铁锈或其他杂质等不均匀覆层时,会因接触电阻的不一致,各个焊点产生的热量就会大小不一致,引起焊接质量的波动。 所以焊前彻底清理待焊表面是获得优质焊接接头的必备条件。 ⑥焊接参数间相互关系及选择  焊接电流与焊接时间的配合   点焊时,为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间和焊接电流在一定范围内可以互为补充,总热量既可通过调节电流也可通过调节焊接时间来改变。但传热情况与时间有关。   大电流和短时间——强条件(硬规范)焊接; 小电流和长时间——弱条件(软规范)焊接。 在生产中选用强条件还是弱条件要取决于金属的性质、厚度和所用焊接电源的功率。 5.焊接时形成熔池来源于( ) A工件熔化 B 焊条熔化 C 焊条和工件熔化 D以上都不正确 6.焊芯作用描述正确的是 ( ) A作为电极 B保护焊缝 C向焊缝添加有益元素 D以上都不正确、 7.氩弧焊主要用于焊 ( ) A长直焊缝 B 不锈钢 C 大直径环状焊缝 D 以上都不正确 8.焊前对可焊性差的工件进行 ( ) A退火 B 淬火 C 回火 D 预热 三.问答题: 1.焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子焊这些焊接方法中,由什么对焊缝和熔池起保护作用? 2.熔焊、压焊和钎焊的实质有何不同? 谢谢大家! (5)应用   点焊主要用于汽车、飞机等薄板结构的大批量生产。 3.电阻缝焊 ? 缝焊是连续的点焊过程,用连续转动的盘状电极代替了柱状电极,焊后获得相互重叠的连续焊缝。 缝焊分流严重,通常采用强规范焊接,焊接电流比点焊大1.5~2倍。 缝焊主要用于低压容器,如汽车、摩托车的油箱、气体静化器等的焊接。 4.对焊 (1)电阻对焊 将工件夹紧并加压,通电使接触面温度达到塑性温度。在压力下塑变和再结晶形成固态焊接接头。对接处焊前严格清理,焊件截面积较小,常用于钢筋对接焊。 (2)闪光对焊 先通电,后个别点接触,通过的电流密度很高,瞬间熔化或汽化,形成液态过梁。过梁上存在电磁收缩力、引力及斥力使过梁爆破飞出,形成闪光。闪光排除了氧化物和杂质并使对口处的温度迅速升高。   主要用于钢轨、锚链、管子等的焊接,也可用于异种金属的焊接。因接头中无过热区和铸态组织,所以性能高。 1.摩擦焊定义 利用焊件接触面相对旋转运动中相互摩擦所产生的热,使端部达到塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种压焊方法。 三、磨擦焊 焊件尺寸精度高,可以实现直接装配焊接。 焊接生产率高,是闪光焊的4~5倍。 节能,与闪光对焊比较,节省电能80%~90%左右。 变形小,焊前不需特殊清理,不需要填充材料和保护气体,加工成本显著降低。 容易实现机械化,自动化,操作技术简单。 没有火花,弧光、有害气体,有利于环境保护。 接头的焊接质量好、稳定,废品率低。 适于焊接异种钢和异种金属,如铜-不锈钢、铝-铜等。 2. 摩擦焊的优点 二、粘 接 一、钎 焊 第4节 钎焊与粘接 钎焊与粘接是物理和化学连接。在低于构件熔点的温度下,采用填缝材料,在液态下充填缝隙,通过毛细作用及表面化学反应,待填缝材料结晶或固化后,将两个分离的表面连接形成不可拆接头。 钎焊:利用熔点比焊件低的钎料作填充金属,适当加热后,钎料熔化将固态焊件连接起来的一种焊接方法。 一、钎焊   钎焊的实质使利用液态钎料润湿母材,填充接头 间隙,并与母材

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