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水煤浆气化操作问答 一、制浆部分 1.煤的工业分析项目包括哪些？煤的元素分析通常有哪些？煤的工业分析一般有：煤的水份、灰份、挥发份、固定碳。煤的元素分析即化学分析，常规项目为碳、氢、氧、氮、硫、氯。影响煤浆浓度的主要因素有哪些？答：(1) 煤质 (2) 粒度分布 (3) 助熔剂 (4) 添加剂。常用的机械传动有那几种？有皮带、链条、齿轮三种。添加剂的有效成分是什么？起什么作用？添加量的多少由什么来决定？答：添加剂的有效成份为造纸废浆里的羧甲基纤维素、乙基纤维素等以及木质素磺酸钠、水玻璃、腐植酸钠等四种物质或以上物质组配混合使用。添加剂的作用是改善水煤浆的流动性和稳定性，做为表面活性剂有三个作用： (1) 使煤粒湿润便于水煤结合。(2) 使较大的胶凝状煤粒分散。(3) 提供阳离子做为水化膜的平衡离子，起电解作用。　　添加剂具有分散作用，它可调节煤粒表面的亲水性能及荷电量，降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力，使固定在煤粒表面的水逸出。　　添加剂的添加量可根据煤的特性及内在水分的多少和煤浆浓度的要求来决定。　　5.煤浆浓度的主要影响因素有哪些？过高或过低有什么影响？影响煤浆浓度的主要因素有： (1) 煤中内的水分含量　煤中内在水分含量高，则煤浆浓度低，否则相反。 (2) 粒度分布　煤浆粗粒含量愈大，则煤浆浓度愈大，否则相反。 (3) 添加剂　　加入适量的添加剂可以提高煤浆浓度，改善煤浆的性能。 (4) 助熔剂　　煤浆浓度过高或过低对生产都是不利的，煤浆浓度过高，即煤浆含固量过大，有利于提高气化效率。但此时煤浆粘度大，流动性能差，不利于输送，贮存时易沉淀分离，甚至堵塞管道而煤浆浓度过低时，有利于煤浆的输送和贮存、但进入气化炉的有效成分即煤量减少，发热量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的热量，使气化效率降低，所以，煤浆浓度的选择必须满足生产的全面需要 6.什么叫粘度？合格煤浆的粘度应控制在什么范围内？粘度是表示流体流动时所引起的内摩擦大小的物理量，它表示流体输送时的难易程度，合格煤浆的粘度应控制在350～1000厘泊。7.煤斗设置氮气的作用是什么？石灰贮斗中加仪表空气(IA)的作用是什么？答：煤斗通氮气的作用是在煤着火时消防用。石灰贮斗中加IA的作用是石灰架桥时用其冲击力破坏架桥使石灰能畅流8.煤浆管线设置冲洗水阀的作用是什么？答：设置的目的是在气化炉投料后冲洗留在管道内的煤浆，防止沉淀分层，下次开车时堵塞管道阀门。9.磨煤机出口煤浆粒度分布不合格应检查调整那些操作因素或设备因素？答：磨机出口煤浆粒度分布不合格有操作因素，也有设备因素，根据煤种适当的大小配比和工艺条件，如果粒度粗可以减少进料量，增加煤停留时间，若是设备因素，可适当增加的数量。如果粒度过细，可增加进料量，设备上可以减少数量。11.煤浆浓度高的原因以及处理方法？答：原因：A、给煤量变大；B、给水量变小；C、煤或水计量不准。处理方法：A、减少给煤量；B、增加给水量；C、通知仪表查原因、校表。磨煤机轴瓦温度高的原因以及处理方法？答：原因：A、供油量少；? ?? ?? ?? ?? ?? ?B、冷却水温度高；C、轴及轴瓦配合不协调；? ?? ???D、磨机长时间空转。处理方法：A、加大供油量；B、增大循环冷却水量或降低循环水温度；C、停车查找检修或更换轴瓦；? ?? ???D、立即停磨。入磨煤机的煤表面水分控制指标是什么？表面水分过时，对磨机工艺有何影响？答：进入磨机的表面水分应小于８％，当表面水分过高时，易出现故障。如煤仓架桥，皮带秤跑空，入磨机煤中断供给，制浆水难掌握，浓度不稳定等，所以应严格控制入磨机煤的表面水分14.添加剂的作用有哪几点？使煤粒湿润有利于煤水混合；使较大的胶凝状煤粒分散；提高阳离子作为水化膜的平衡离子；其综合作用是起分散作用，可调节煤粒表面的亲水性及荷电量，降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力，从而提高煤浆的流动性和稳定性。磨煤水泵在启动前应做哪些巡回检查工作？答：磨煤水泵在启动前应做下列巡回检查工作：检查泵设备的完好情况，无人在检修；轴承润滑油充足，油位正常，油质合格；入口阀门全开，出口阀门关闭，检查轴封泄漏情况，以少许滴水为佳；泵内注水，把泵壳上的放气门打开，空气排完后关闭；检查正常后，启动电机；泵转数达到额定转速后，检查压力、电流。并注意有无振动和异音；一切正常后开启出口阀向外供水，启动时空负载运转时间以2－3分钟为限，否则水温升高，造成汽化及设备损坏。德士古推荐的磨机出口煤浆的粒度分布为多少？粒度全部通过200目或全部通过目是否合适？答：德士古推荐的煤浆粒度分布为：8目（微米）100.00％；14目（1410微米）99.9％（最小）40目（420微米）99.5%(最小)；小于325