- 3
- 0
- 约8.32千字
- 约 8页
- 2017-06-05 发布于湖北
- 举报
《钢制压力容器常规检验方法和检具》培训考核复习题
班组: 姓名:
钢制压力容器制造常规检验概述
压力容器制造常规检验内容和项目
一 外观和几何尺寸检查
检查焊接接头表面质量;
检查母材表面质量;
检查壳体的内径、长度、直线度、圆度和壁厚;
检查封头最小厚度、内表面形状偏差、直边纵向皱折深度、直边高度,封头总深度(或封头总高度)等;
检查法兰面垂直于接管及法兰面密封质量,法兰螺孔与设备主轴中心线位置,端盖开合及联锁;
检查支座位置及地脚螺栓孔间距;
检查A、B类焊接接头的布置;
检查标志、油漆、包装;
检查设计文件规定的其他检验项目。
二 焊接检验
检查焊接工艺评定、施焊焊工资格(项目和范围)
检查确认产品施焊过程是否符合焊接工艺文件;
检查产品焊接试板数量、制作方法;
检查产品焊接试板性能报告,确认试验结果和审批手续;
检查主要受压元件焊缝的焊工钢印或焊工代号记录简图(无法打钢印的);
检查焊缝返修的审批手续和返修工艺;
检查确认产品焊接试板检验分包项目报告。
三 耐压试验
检查确认耐压试验方法、试验程序、试验用仪器、仪表;
检查确认耐压试验环境条件(安全设施、试验用液体和气体温度等);
监督耐压试验过程;
检查耐压试验报告,确认试验结果符合法规标准要求。
四 气密性试验
检查确认气密性试验方法、试验程序、试验用仪器、仪表;
原创力文档

文档评论(0)