《备品备件需求预测、库存控制及仓储管理操作实务》.doc

《备品备件需求预测、库存控制与仓储管理操作实务》 培训目标：根据生产企业面临工程物资与备件采购周期长、部分强势供应商供货不及时、质量不稳定设备故障与备件需求的不确定性，需求预测不准，导致备件计划不准确，库存管理困难，不是积压就是缺货；备件产品描述不严谨、一物多码与一码多物，导致库存信息不准确；有关部门对工程余料、随机件及历史遗留下的呆料处理不及时，加之使用部门经常借料等导致仓库长期帐物不符；仓库管理人员专业素质不高，识货能力不强，物资标识及货位编码不规范，储位规划不合理，导致发货效率不高，甚至出现差错。通过培训学员获得以下收获：1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2.掌握备件需求预测及需求分析方法3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆料、随机件退库及帐外物资处理规范程序；5.如何以预算为抓手，提高库存周转率，加快库存周转；6.掌握备件物资仓储规范管理的程序和方法，包括物资入库验收、仓库规划、货位编码与定位管理、盘点、备件养护、出库供应等。? 培训内容第一部分、备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的问题一、备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的十大问题二、维修备件物流的内涵与构成要素三、工程物资、备品备件管理的特点、四、备件管理部门如何搞好跨部门协作1、 备件需求规划把握不准、紧急请购多，采购周期长、产品描述不同一，给备件计划、仓储管理带来的种种问题2、 跨部门协调不良、备件积压或缺料的原因分析3、搞好备品备件预算、计划、采购、仓储与使用单位的跨部门协作要解决的五大关键问题案例分析：浙江万华集团规范请购和控制库存的成功经验。五、备品备件计划控制、请购、采购、物资收发规范流程视频案例分析：北京奔驰备品备件计划控制、请购、采购、物资收发规范流程及职责分工介绍 第二部分、工程物资、备品备件需求预测与需求分析一、备品备件需求的特点二、备品备件预测与计划遇到的问题1、备品备件需求预测面临的难题备品备件需求预测应考虑的十大因素分析三、备品备件需求预测的有效方法1、定性预测法?经验判断法?德尔斐法——专家会议法2.定量分析法?加权平均指数法?移动加权指数法?季节指数法四、项目物资与计划维修物资管理1.项目物资的概念及包括的范围2.项目物资、维修物资计划、监控及考核目标3.通用物资与专用物资分类4.如何实现跨项目、跨计划维修通用物资共享，降低物质库存资金占用案例分析：广州移动与福建移动对项目物资不同管理模式带来的思考五、备品备件分类管理1.备品备件的概念及范围2.如何区分通用件与专用件3.如何通过实现区分通用件与专用件计划控制分开，对通用件统一计划，有效控制采购与库存资金案例分析：中海油对通用件建立安全库存与订货单，有效控制库存的成功案例分析六、项目物资与备品备件的区别1.项目物资与备品备件预算与库存计划区别2.项目物资与备品备件储存区域和保管要求区别3.项目物资与备品备件管理绩效考核指标区别 第三部分、如何构建先进的备品备件管理模式—有效控制预算、请购和库存一、如何以成本中心、维修工单、预算与成本核算为抓手有效控制备件消耗和库存资金占用二、备品备件管理的相关概念（预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法）视频案例分析：浙江新安化工利用SAP的维修预算、成本中心、维修工单及维修工单成本核算的系统功能，规范领料行为和有效控制备件消耗的成功案例分析三、如何创新备品备件管理模式及成功案例分析1.工程物资的通用物资与专用物资分开请购、库存分开控制与考核模式案例分析：不同工程物资管理模式区别带来的启示2.专用件与通用件分开请购、库存分开控制与考核模式案例分析：中海油建立维修部门成本中心，工程师负责专用件请购，库存进入成本中心。3.如何杜绝工程师没有维修工单和领料单情况下紧急借料，导致帐物不符的问题视频案例分析：某企业设置维修工程师成本中心，设置领料单和紧急领料单，紧急领料进入成本中心，补办维修工单后冲销，杜绝借料现象。4.如何杜绝维修预算虚假现象案例分析：上海金山石化总厂以维修工单管理为抓手，工单管理与维修施工分离，确保每次维修物资领用、退库与成本核算的数据真实性，为制定年度预算和审核预算提高基本依据。5.如何制定维修工时和物资消耗定额（B