21肥皂盒成型工艺编排 - 副本.pptVIP

产品名称：肥皂盒 材料：聚丙烯（PP） 生产批量：较大批量 项目二 两板式注塑模设计 （肥皂盒注射模设计与制造） 设计过程 ㈠塑件原料分析 聚丙烯（PP） 化学性能：比较稳定，10~120℃ 使用性能：刚性好，不吸水 成型特征：流动性好，易成型，收缩率大 ㈡塑件结构分析 该产品结构简单，外形对称，表面质量要求高，侧部无凸台或凹陷，属于典型注射成型零件 一、引入 肥皂盒两板模装配图 二、塑料注射成型工艺 三、注射成型工艺参数 肥皂盒下盖外形 一模两腔注塑模成型零部件 动模板 谢 谢！ * 设计要求 相关知识 ①观察产品外形特征，确定塑料模具类型 ②根据成型原理，初定模具结构 ③根据模具草图，进行相应工艺计算 ④进行成型零部件设计 ⑤绘制模具二维装配图 ⑥绘制塑模非标准件的零件图 ⑦成型零件的工艺分析，编制加工工艺卡 ①计算塑件的体积和重量 ②确定成型工艺参数 ③填写成型工艺卡 5 1．结晶性塑料，由模具温度决定 2．储存适当，不需要干燥处理 3．成型收缩率较大，尺寸不稳定， 易变形，提高注射压力和注射温度 结论 请思考肥皂盒如何成型？ 两板式注射模也叫单分型面注射模。这种模具只在动模板与定模板（二板）之间具有一个分型面。 且推出机构一般设置在动模一侧，所以应尽