气化器企标.docVIP

成都清源低温科技有限公司企业标准 Q/CQY-01-2013J LNG空温式气体加热器 2013-08-XX发布 2013年-08-XX实施 成都清源低温科技有限公司发布 目 录 前 言 2 1 范围 3 2 标准引用文件 3 3 术语 3 3.1 LNG空温式气体加热器 3 3.2星型管 4 4 结构型式与基本参数 4 4.1结构型式 4 4.2基本参数 4 4.3产品代号及标注方法 5 5 技术要求 5 5.1 总则 5 5.2 油脂分析 5 5.3 焊接 5 6 验收要求 6 6.1 验收方法 6 6.2 试验介质 6 6.3 气压试验 7 6.4 严密性试验 7 6.5 注意事项 7 6.6 干燥 7 7 标志、出厂文件 7 7.1 标志 7 7.2 出厂文件 7 前 言 本标准由从成都清源低温科技有限公司参照J/BT2549-94《铝制空气分离设备制造技术规范》标准提出并起草。 本标准主要起草人：王道德 1 范围 本标准规定了我公司LNG空温式（简称连体增压器或者化器）的结构型式、技术要求、验收方法、检验规则及标志等。 2 标准用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T2549-94《铝制空气分离设备制造技术规范》 HGJ222-92《铝及铝合金焊接技术规程》 GB6893《工业用铝及铝合金拉制管》 JB/T6896-2007《空气分离设备表面清洁度》 ASME锅炉与压力容器标准化委员会《锅炉和压力容器规范》 HG/T20592-2009《中华人民共和国化工行业标准 钢制管法兰》 JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》　　　　　　 JB/T 4750-2003《制冷装置用压力容器》　　　 GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 JB/T 4730.1～6-2005《承压设备无损检测 [合订本]》 ——工业管道》 3 术语 3.1 LNG空温式气体加热器 也称空浴式化器，当流入化器，化器周围的空气跟的液态气体产生热交换，温度降低造成空气的流动，新的热交换。 3.2 为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的。 4 结构型式与数 4.1结构型式 （见图1）。 4.2基本参数 LNG空温式气化器的基本参数符合表4-1的规定 表1 LNG空温式气化器基本参数 LNG增压气化器 EAG加热器 增压量 300Nh 气化量 150Nh 介质 LNG 介质 LNG 设计压力 1.92MPa 设计压力 1.92MPa 工作压力 1.6MPa 工作压力 1.6MPa 进口温度 -162℃ 进口温度 -162℃ 出口温度 高于露点温度5℃ 接近环境温度 4.3产品代号及标注方法 5 技术要求 5.1 LNG空温式气化器总体设计制造按JB/T2549-94《铝制空气分离设备制造技术规范》、HGJ222-92《铝及铝合金焊接技术规程》、GB6893《工业用铝及铝合金拉制管》执行。 5.2 油脂分析 所有管道均需去油处理，管腔脱脂按JB/T6896-2007《空气分离设备表面清洁度》之有关测定方法和评定规则进行，忌油零件的表面油脂残留率≤125mg/产品合格后，用干燥氮气吹扫掉管腔内水份及杂物，然后封闭进出端口 5.3 焊接 5..1 汽化器所有管道均采用焊接连接，焊接采用氩弧焊，焊丝采用铝硅型焊丝；所有焊接均应在进行了焊接工艺评定后方可进行。焊接生产按《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011执行。 5..2焊接过程控制 ⑴管道进行对口焊接组装前，应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，焊工应按指定的焊接作业指导书施焊。 ⑵焊接材料应具有产品质量证明文件 ⑶管道焊接前，应清除坡口表面及其两侧至少20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂物，并将坡口打磨平整 ⑷焊接接头的坡口形式、尺寸及组对要求按《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）确定 ⑸每道焊口必须连续一次焊完焊缝外观检查按《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB 50184-2011）中的有关规定执行 ⑹管道焊缝上严禁开孔，管道开孔边缘与焊缝的距离应大于100mm 5.3.3 焊缝质量检验 ⑴焊缝应先进行外观检查，合格后方可进行无损检测。 ⑵可燃介质管道焊缝外观应成型良好，与母材圆滑过渡，宽度