第三篇 第10章.pptVIP

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  • 2017-06-06 发布于湖北
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第三篇 第10章

(1)焊接电源 常用的有交流电焊机、直流电焊机。 采用直随弧焊电源焊接时,由于电流输出端有正、负之分,焊接时有2种接法。 将焊件接正极,焊条接负效称正接法;将焊件接负极,焊条接正极称反接法。 正接法焊件为阳极,产生热量较多,温度较高,可获得较大的熔深,适于焊接厚板; 反接法焊条熔化快,焊件受热小,温度较低,适于焊接薄板及有色金属。 10.1.2 埋弧自动焊 手工电弧焊虽然有很多优点,但是对于厚度大于20mm或小于2mm钢板焊接时,不仅施焊困难,而且质量不稳定也不易保证,生产率又低。为解决这些问题,目前埋弧自动焊广泛用于锅炉、船舶、压力容器等大型结构的制造中。 (1)埋弧焊焊接过程 埋弧自动焊——电弧引燃后在焊剂层下燃烧,引燃电弧,送丝、电弧移动等过程全部自动完成。 焊剂从焊剂漏斗中流出,均匀堆敷在焊件表面,焊丝由送丝机构自动送进,经导电嘴进入电弧区,焊接电源分别接在导电嘴和焊件上以产生电弧,焊剂漏斗、送丝机构及控制盘等通常都装在一台电动小车上可以按调定的速度沿着焊缝自动行走。 电弧在颗粒状的焊剂层下燃烧,电弧周围的焊剂熔化形成熔渣,工件金属与焊丝熔化成较大体积的熔池,熔池被熔渣覆盖,熔渣既能起到隔绝空气保护熔池的作用,又阻挡了弧光对外辐射和金属飞溅,焊机带着焊丝均匀向前移动(或焊机不动,工件匀速运动),熔池金属被电弧气体排挤向后堆积形成焊缝。 焊剂一般由SiO2、Mn

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