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ERP期末复习 第一章 1、JIT的目标：彻底降低成本，获取企业最大的利润； JIT最基本的方法：降低成本，排除一切浪费； JIT最主要手段：适时适量的生产、弹性配置作业人数及质量保障。 2、JIT的概念： 是指在所需要的精确时间内，按所需要的质量和数量，生产所需要的产品。它的理想目标是6个“零”和1个“一”，即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。 JIT是一种追求无库存、彻底排除浪费的生产与管理模式。 JIT主要减少在制品的库存 3、精益生产模式的特点： ①强调以人为中心 ②采用了JIT，实现了高效率、低库存的多种混合生产 ③团队工作和并行开发，缩短了开发周期 ④简化组织结构，精简一切不增值环节 ⑤强调一体化质量保证体系 ⑥为用户提供良好的服务 ⑦追求最大的客户满意度 4、业务流程重组的实质表现： ① 以顾客为中心 ②减少管理层，下放权力，组织扁平化 5、企业制造资源系统模式的发展趋势 70年代------MRP 80年代------CIMS 、MRP2 90年代-----ERP MRP2的核心集中于资源计划 第二、三章 1、顶货生产----MTO 订货组装----ATO 专项生产----ETO 备货生产----MTS 2、大多数制造厂里，通常既有订货生产又有备货生产 3、订货点法的产生为了协调生产与库存的关系、寻求合理平衡 4、计算订货点法设计的参数有：安全库存、单位时段的消耗量、订货提前期、最大库存 5、ERP的发展阶段：订货点法---基本MRP---闭环MRP---MRP2---ERP 6、MRP管理模式的运作是建立在以下的假设前提下的（理解即可） ①假设自己有了主生产计划 ②假设物料采购计划是可行的 ③生产执行机构是可以胜任的，有足够的能力来满足祝生活从那计划制定的目标 7、闭环MRP与基本MRP的区别： 闭环MRP在基本MRP 的基础上，引进能力需求计划，并进行运作反馈 8、MRP与MRP2的区别： MRP经过发展和扩充，把企业管理中的“财务成本”等关键因素考虑进来，逐渐形成了MRP2的生产管理方式。 9、ERP产生的意义： 帮助企业有效利用和管理“整体资源”的理论系统来支持 10、供应链管理包含的内容： 订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等。 11、独立需求：是指需求独立于产品的结构关系，其来源是由其他因素决定的，不能从上一级需求派生出本季需求类型 相关需求：是根据产品结构关系，直接由上一级结构需求项目派生出这一级需求项目的需求类型 12、“资源需求计划”不是“能力需求计划” 13、计划展望期：是指某次计划的时间总跨度。通过计划期的预见性，可以管理和控制产品生产的全过程。 14、计划展望期与提前期的区别：提前期越短，也即计划时界跨度越短，留给系统编排计划的余地越大。为了提高计划的应变能力，应当努力缩短提前期。 15、设计变更通知： 是维护物料清单准确性的重要手段。按照ISO9001的要求，设计和工艺的变更必须有文件标识、审查和批准的程序 16、设计变更的两种情况： ①紧急变更 ②改进设计 17、工艺路线的作用（非简答） ①计算机加工件的提前期 ②计算占用工作中心的负荷小时 ③计算派工单中每道工序的开始时间和完成时间 ④提供计算加工成本的标准工时数据 ⑤按工序跟踪在制品 18、备货生产的特点 ①需求稳定 ②产品规格及品种较少 ③产品允许保留较长时间 ④产品存储在仓库中 ⑤生产计划的主动权比较大 MRPⅡ的计划层次体系: 经营规划（BP）:产品开发、市场占有率、销售收入 销售与运作规划（SOP）:产品大类、产品系列、月产量 主生产计划（MPS）:独立需求型物料计划 物料需求计划（MRP）:产品分解零部件 生产作业控制（PAC）:执行计划 注:其中系统的真正运营是从生产作业控制开始 具体详细的计划:物料需求计划计划、车间作业计划、能力需求计划 第五章 1.主生产计划:是指将生产大纲的大类计划转换为具体的产品计划，它是按时间段计划企业生产的最终产品数量和交货期，说明在可用资源的条件下，企业在一定时间内生产什么？生产多少？什么时间生产？这是一个实际的详细的产出计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。 计算顺序:从上往下，从父项到子项 2.MPS的对象选择: A型（备货生产）——最终产品 X型（定货组装）——部件、组件 V型（定货组装）——原材料 3.计算题p126 注：考试的时候老师会给公式，带进去就可以得到答案