《凸显工位合作活塞连杆组拆卸作业》教学设计.docx

《凸显工位合作活塞连杆组拆卸作业》教学设计设计理念：工位合作的汽修技能培养模式内容与理论框架（一）核心概念界定1.“工位合作”释义工位合作是指完成汽修拆装作业时，学生四人一组，每组设立了四个工位，分别为主拆装手、零件员、工具员和记录员。对应工位设立了A、B、C、D四个站位，学生按站位上岗。训练时，“四位”固定，不可变动，下一轮开始，再依序轮换位置。一个拆装项目需要四个工位的通力合作。具体工位合作如图1所示。2.技能和技能培养模式教育心理学认为 “技能是通过练习而形成的合乎法则的活动方式”。　百科全书解释为，通过练习获得的能够完成一定任务的动作系统，包括一般技能，运动技能和职业技能。本研究所讲“技能”是指职业技能，侧重于研究汽修职业技能培养，包含教师的技能教学和学生的技能学习两个方面。技能培养模式是在一定教学思想或教学理论指导下建立起来的较为稳定的技能教学活动结构框架和活动程序。包括理论根据、教学目标、操作程序、实现条件和教学评价五个方面。基本内容针对以往实训课责任分工不明确，站位不固定，学生好奇乱动状况。我们圈定了每个人的站位。规定在操作过程中，进入工位后双手放于背后腰部，保持跨立姿势，站位和站姿不得随意改变。按照自己工位职责来完成汽修拆装作业。每个站位都有对应的固定工位，二者的管理要求基本一致，我们把站位以及对应的工位统一称为A位、B位、C位、D位，合称为四位，不再分开命名。由于是针对工位的教学，所以我们的这种模式就称为工位合作模式。动手操作前，要求明确了工位的职责，让小组的每一个人明白自己的角色。下表以发动机拆装项目为例简表说明工位及其责任分工。工位合作的培养模式管理制度具体内容详见附录。　表2：工位及其责任分工细表站位工位职 责A位主拆装手严格按照规范要求，合理使用工具拆装发动机。B位零件员将拆下或要装上的零件及时接收或传递给A位。清洗后放置于零件车指定层位置。C位工具员将A位所需或使用完毕的工具及时传递和接收，清洗后将其放回工具箱指定层位置。D位记录员详细清晰记录作业流程和安全提示，及时提醒、协助ABC三位。理论架构依据培养规范、专业、有素养的汽修人专业目标，依据技能培养基本内容，工位合作的培养模式从明确工位职责、重组教学内容、凸显合作的教学设计、小组竞赛激励和创新评价机制五个方面开展实施，如图所示。一、作业名称：活塞连杆组拆卸作业二、作业目标1、掌握活塞连杆组拆装技术规范。2、学会选择工具。3、熟悉活塞连杆组在零件车上的摆放位置和摆放规格。三、作业说明讲解用时5-7min,，快慢工位用时约90 min,----100 min,四、作业工具?14mm套筒、短接杆、扭力扳手、铜棒、铁锤、摇把五、实训过程1.操作步骤①入场教师组织入场。四位按工位要求排队入场，7S检查。②讲解用时5 min。教师讲解活塞连杆和活塞的结构和作用，出示作业任务。四位听讲。③拆卸操作用时75 min。教师按以下程序示范1活塞连杆组拆卸顺序1—4—2-----32、倾斜汽缸体，拔出保险销。3、翻转汽缸体。4、插入保险销5、曲轴皮带轮装到曲轴上6、递工具7、拧松连杆螺栓8、接传工具9、再次拧松螺母10、递工具11、松动轴承盖。12、确认装配记号13、取出活塞连杆14、确认活塞顶朝前标记。15、确认轴承盖与连杆大头数字序号是否一致。16活塞连杆装配标记17、连杆轴承盖装配到连杆大头。18、传递零件19、活塞连杆组全部取出，放好。四位按照教师示范行使工位职责1、记住拆卸顺序2、A B位扶稳汽缸体，C位拔出保险销，握紧翻转架手柄。D位记录3、ABC位合作翻转汽缸体适当角度。4、C位将保险销插入翻转架保险孔内。D位记录。5、A位将曲轴皮带轮装到曲轴上，转动曲轴，使一、四缸活塞位于下止点。6、C位将?14mm套筒、短接杆、扭力扳手传给A位。D位记录。7、A位用工具将连杆螺栓分两遍拧松。D位记录。8、C位接收扭力扳手，同时将摇把传递给A位。D位记录。9、A位用摇把第三遍将螺母拧松，工具还给C位。10、C位将铜棒、铁锤传递给A位。D位记录。11、A位用铜棒、铁锤轻敲连杆螺栓，使轴承盖松动。D位记录。12、A位确认连杆轴承盖与大头的数字装配记号。拧下螺母，取下轴承盖，传递给B位。13、C位在汽缸下方双手接住活塞连杆，A位用木制锤柄将其捅出。14、A位确认活塞顶的朝前标记。D位记录。15、A位确认轴承盖与连杆大头的数字序号是否一致。D位记录。17、A位按照装配标记，将连杆轴承盖装配到连杆大头。把螺丝带上。18、A位把连杆组递给B位，B位将其摆放在零件车中层位置。D位记录。19、将活塞连杆组全部取出，按顺序摆放在零件车中层位置。D位记录。④退场用时5 min。教师指挥退场。四位完成7S整理、整洁场地工作，排队退场。教学策略：小组竞赛激励法为了调动各小组参合作的积极性，