平煤股份二矿.doc

平煤股份二矿 2012年瓦斯防治工作计划汇报材料 一、2011年瓦斯防治工作完成情况 （一）成立防突机构，建立健全各项管理制度 2011年3月24日，庚20-21050采面发生了一次煤与瓦斯压出事故，矿立即成立了防突科、队，目前防突科4人，防突队68人，基本满足矿井防突测试、瓦斯抽放、打钻工作需要。 制定下发了《防突工作齐抓共管责任制》、《防突工作管理规定》，以及防突测试、打钻、瓦斯抽放等相关管理制度，加强了防突现场管理。矿职教部门进行了全员防突知识培训，并组织了全员考试，累计培训2350人。 （二）突出危险性鉴定、区域预测 3.24瓦斯压出事故后立即委托河南理工大学进行了庚20煤层突出危险性进行鉴定、突出危险区域预测工作，7月份出具了鉴定结果和区域预测报告，在通风处的大力支持下，及时对鉴定结果和区域预测报告、矿井防突设计进行了审批，有效的支持了我矿的安全换证、防突管理工作，顺利通过了复工验收。 （三）系统改造 1、通风系统 对庚一采区进行通风系统改造，6月20日完成了庚一采区分区通风方案，实现了采区专回专用。共施工施工岩巷工程90m，构筑风门5道、密闭和挡风墙9道。维修庚一总回风巷，全长850m，工作量255万元，维修后断面积11.96m2，6月25日已维修完毕。庚三采区于2011年10月三水平回风井挂网后实现庚三采区独立回风。庚三采区专用回风巷设计1030m，计划2011年10月开工，每月施工进度180m，预计2012年6月完成。在庚三专用回风巷未完工前，矿编制专项安全技术措施，确保无专回期间安全生产。 2、抽放系统 （1）庚一上部抽放站 目前在用的瓦斯抽放泵为庚一上部瓦斯抽放站，建于2008年10月，抽放站内安装有3台2BEC-42型水环式真空泵，最大抽放流量150 m3/min，极限压力80 hPa，共铺设Φ500mm抽放主管路约1280m，分支Φ300mm抽放管路约2650m，其中：庚20-21050风巷分支管路750m、机巷分支管路950m，庚20-21020风巷分支管路1600m。庚一上部瓦斯抽放站主要用于回采工作面上隅角瓦斯抽放，在抽放站内安装有瓦斯抽放自动计量装置和孔板流量计。在庚一中部抽放站未投入运行期间，使用上部瓦斯抽放对施工的区域预抽钻孔进行联网抽放。 （2）庚一中部泵站 二矿发生“3.24”动力现象后，立即设计了庚一中部瓦斯抽放站，与上部抽放站同时运转满足防突工作要求，中部抽放站位于庚一采区-400水平，设计安装2台2BEC-42型水环式真空泵，最大抽放流量150 m3/min，极限压力80 KPa，设计铺设Φ400mm抽放主管路600m（下延后长度1000m），支管路为Φ300mm抽放管（随掘进工作面延长）。目前庚一中部抽放站抽放站硐室及泵基础工程已完成，已于9开始安装，目前供电设备已经安装完毕，预计10月下旬安装完毕，10月底能投入运行，庚一中部瓦斯抽放站主要用于采掘工作面本煤层钻孔瓦斯抽放，在各掘进巷道外口设计安装有瓦斯抽放自动计量装置和孔板流量计。 （四）主要措施及完成情况 1、区域措施 （1）预抽措施 由于是从低瓦斯矿井直接升级到突出矿井，发生压出的庚20-21050采面在回采前未执行预抽瓦斯区域措施。发生压出后，在突出条带内补充施工了卸压（预抽）钻孔，总计孔数个，累计孔深7197.5m，其中风巷施工4170.5m，机巷施工3027m，因目前只有一座井下抽放站运行，未实现分源抽放，所施工的本煤层钻孔使用低负压抽放系统抽放。目前该采面已推出划分的突出条带。 根据河南理工大学进行的庚20煤层突出危险区域预测结果，矿井内庚20煤层二水平只有庚一采区东翼存在一条宽度370m突出条带，其它区域均为无突出危险区域。 “十二五”瓦斯治理规划明确了庚一、庚三采区治理方案。庚三采区掘进过程中执行区域验证措施，根据掘进期间瓦斯涌出量变化情况，如出现涌出量较大（大于3m3/min）的瓦斯条带，则在回采前在条带内施工顺层卸压钻孔进行采前卸压和排放；由于庚一采区各工作面采掘期间的瓦斯涌出比庚三采区相对较大，在条带内实体煤掘进期间采用条带预抽区域防突措施，掘进过程中在突出区域内执行条带预抽措施，施工不低于60m的超前距20m的区域钻孔，在庚20煤层的其他无突出危险区域执行连续验证措施。回采区域措施计划在庚一采区各工作面掘进过程中每间隔4m向采面施工1个采前顺层卸压抽放钻孔，在庚一采区东翼的突出危险条带内每间隔2m向采面施工1个采前顺层预抽钻孔并在两侧各增加100m的施工预抽钻孔宽度。 处于庚一采区的庚20-21060机巷已开始施工本煤层预抽钻孔，目前已施工8个，单孔孔深为90m以上，风巷钻孔预计10月底开始施工，机风巷钻孔计划与11月联网抽放。 （2）保护层开采 “十二五”规划中，以开采庚组煤保护上部的已组煤作为已组煤