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副井筒拆旧按新排水管路措施.doc

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副井筒拆旧按新排水管路措施

副井筒内两趟排水管路(2号、3号排水管,见图)锈蚀严重,已影响矿井排水安全,经研究决定对其进行更换。为确保整个施工过程的安全顺利进行,特制定如下安全技术措施,望认真贯彻执行。 一、施工时间: 二、施工地点: 副 井 筒 三、施工组织: 1、为了保质保量完成大修任务,矿成立大修工作领导小组: 组 长: 副组长: 成 员: 2、施工单位及施工负责人 施工单位: 安装队 机电二队 机电三队 单位负责人: 施工负责人: 现场负责人: 技术负责人: 四、施工准备: 1.施工前,对施工所需的设备、工具、材料等认真进行检查,不合格者不得使用。 2.施工前,由机电科及施工负责人派专人对新管及所需附件进行验收,不合格者不得使用。 3.施工前,由安装队在副井口西边适当位置安装一台10吨稳车,并按要求上好6×19-15.5钢丝绳待用。要求绞车必须完好,制动装置灵活可靠。 4.施工前,在副井井架上的横梁上安装1个经验收合格的10吨定滑轮做提升钢丝绳导向用。 5.施工前 ,由安装队将副井口北码的暖气装置拆除,移到安全位置。将井口房北码上方的两块楼板拆除,以便提升钢管用。 6.施工前 ,由施工负责人安排有关人员乘座罐笼沿井筒检查 ,清理施工路线内的杂物,以保证施工工作的顺利进行。 7.施工前,由安装队在副井口及罐笼上安装上组合电铃待用 五、施工工艺 1.在天轮平台面适当位置固定一根直径为φ15.5mm钢丝绳扣,绳扣一端固定在井架上,另一端伸出井架北面,挂上5吨滑轮。 2.将天轮平台以下2m处用来固定22号工字钢旧横梁的卡子拆下。 3.用10吨稳车钢丝绳通过5吨滑轮将22号工字钢吊起。 4.上井架需2-3人,必须打好安全带,托着横梁慢慢向北移动,南边横梁头要用棕绳打好,同时起车向北移。慢慢把横梁放到地平上,去掉绳环。 5.用10吨稳车绳卡好新横梁,慢慢起吊到一定的位置,梁下头用棕绳固定好,用人拉起窜到井架上,向南移动放好,用卡子打好。 6.利用5吨滑轮拉起10吨滑轮到横梁北头,横梁用φ21.5绳打好绳圈,把10吨滑轮挂好。 7.用一个5吨导链斜向上拉到梁的北头,起到加强作用。 8.机电三队调整1、2、3号水泵出水闸门,将其全部关闭。 9.用钢丝绳将4#水管井口处的弯头绑好并预紧后拆除该弯头,用合适的钢板做盖板盖好4#水管口,以防掉入杂物。 10.拆除2#水管:先拆2#水管井口处的弯头,然后由上至下一次拆除一节水管,拆到井底管子道口处。 11.先用钢丝绳将旧管子上头固定牢固,然后用氧气乙炔从该根钢管下部法兰盘下方螺栓进行切割开。 12.由罐笼内的专职信号工打信号上提钢管,到井口后放到合适位置。 13.2#旧水管拆除完毕后由下至上安装新水管。 14.将钢管移到副井口后,用盖板将水管上口盖严密,用钢丝绳及联接件固定牢固钢管的一头。 15.上提钢管,竖直后,下放至井筒内,到达合适位置后,由罐笼内的信号工发出停车信号停车。 16.取下管口盖板,放好金属垫,对正法兰盘,上好联接螺栓,用U型螺栓及木衬将钢管固定在罐道梁上。 17.安装好2#管井口弯头,与原水管对接好。 18.恢复4#水管井口弯头并与原水管对接好。 19.停开4#、5#、6#水泵,并将3#水管上的各个闸门关闭严密。 20.拆除3#水管。 21.安装3#水管。 六、安全措施 1.所有参加施工人员必须牢固树立安全第一,质量为主的思想,听从指挥,相互配合,严格按操作规程进行工作。 2.施工期间,要明确分工,统一指挥。每天施工前,要认真贯彻施工措施与安全措施。 3.在井架、井筒和井口的工作人员要使用合格的安全带、安全帽、胶衣、胶靴等防护用具,安全帽要系带,所用的工具、配件要拿牢放稳,且用绳栓住。 4.施工期间,井架、井上作业时上井口、下井口周围5米内严禁有人,要有专人把守,非工作人员严禁靠近,防止物品掉入井筒,严禁多水平同时作业,安全门不许打开,井口房由机电二队把守,井底由机运队把守。 5.每天施工前检查提升钢丝绳、提升稳车基础、减速机、提升滑轮及固定钢丝绳。 6.每天施工前先检查施工人员的胶衣、矿帽、胶鞋、氧气瓶、氧气乙炔瓶、切割工具、安全带。 7.每天施工前、施工结束检查井口上平台及井口设施稳固情况,不留任何安全隐患。 8.机电二队要坚持每天对钢丝绳、提升、钢丝绳连接装置、提升绞车和设备的日常检查,使设备处于完好状态,否则不允许施工队施工。 9.所用钢丝绳扣两端必须采用插接制做,并打上两个绳卡再次固定,插接长度不小于绳径10倍,钢丝绳直径不小于φ15.5mm。 10.施工期间,-15水平泵房排水泵不能频繁起

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