第二章 钻孔切削用量表.doc

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钻削切削用量选择参考表 ????????????? ???? 一、钻中心孔的切削用量 刀? 具? 名? 称 钻中心孔公称直径(mm) 钻中心孔的切削进给量(mm/r) 钻中心孔切削速度v(m/min) 中心钻 1 0.02 8~15 中心钻 1.6 0.02 8~15 中心钻 2 0.04 8~15 中心钻 2.5 0.05 8~15 中心钻 3.15 0.06 8~15 中心钻 4 0.08 8~15 中心钻 5 0.1 8~15 中心钻 6.3 0.12 8~15 中心钻 8 0.12 8~15 60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻 1 0.01 12~25 60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻 1.6 0.01 12~25 60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻 2 0.02 12~25 60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻 2.5 0.03 12~25 60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻 3.15 0.03 12~25 60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻 4 0.04 12~25 60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻 5 0.06 12~25 60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻 6.3 0.08 12~25 60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻 8 0.08 12~25 不带护锥及带护锥的60°复合中心钻 1 0.01 12~25 不带护锥及带护锥的60°复合中心钻 1.6 0.01 12~25 不带护锥及带护锥的60°复合中心钻 2 0.02 12~25 不带护锥及带护锥的60°复合中心钻 2.5 0.03 12~25 不带护锥及带护锥的60°复合中心钻 3.15 0.03 12~25 不带护锥及带护锥的60°复合中心钻 4 0.04 12~25 不带护锥及带护锥的60°复合中心钻 5 0.06 12~25 不带护锥及带护锥的60°复合中心钻 6.3 0.08 12~25 不带护锥及带护锥的60°复合中心钻 8 0.08 12~25 ? 二、高速钢钻头切削用量选择表 钻孔的进给量(mm/r) 钻头直径do(mm) 钢σb(MPa)800? 钢σb(MPa) 800~1000 钢σb(MPa)1000 铸铁、铜及铝合金HB≤200 铸铁、铜及铝合金HB200 ≤2 0.05~0.06 0.04~0.05? 0.03~0.04 0.09~0.11? 0.05~0.07?? 2~4 0.08~0.10 0.06~0.08 0.04~0.06 0.18~0.22 0.11~0.13 4~6 0.14~0.18 0.10~0.12 0.08~0.10 0.27~0.33 0.18~0.22 6~8 0.18~0.22 0.13~0.15 0.11~0.13 0.36~0.44 0.22~0.26 8~10 0.22~0.28 0.17~0.21 0.13~0.17 0.47~0.57 0.28~0.34 10~13 0.25~0.31 0.19~0.23 0.15~0.19 0.52~0.64 0.31~0.39 13~16 0.31~0.37 0.22~0.28 0.18~0.22 0.61~0.75 0.37~0.45 16~20 0.35~0.43 0.26~0.32 0.21~0.25 0.70~0.86 0.43~0.53 20~25 0.39~0.47 0.29~0.35 0.23~0.29 0.78~0.96 0.47~0.56 25~30 0.45~0.55 0.32~0.40 0.27~0.33 0.9~1.1 0.54~0.66 30~50 0.60~0.70 0.40~0.50 0.30~0.40 1.0~1.2 0.70~0.80 注: 1.表列数据适用于在大刚性零件上钻孔,精度在H12~H13级以下(或自由公差),钻孔后还用钻头、扩孔钻或镗刀加工,在下列条件下需乘修正系数; ?? 1).在中等刚性零件上钻孔(箱体形状的薄壁零件、零件上薄的突出部分钻孔)时,乘系数0.75; ?? 2).钻孔后要用铰刀加工的精确孔,低刚性零件上钻孔,斜面上钻孔,钻孔后用丝锥攻螺纹的孔,乘系数0.50; ?? 2.钻孔深度大于3倍直径时应乘修正系数。 ?? 钻孔深度(孔深以直径的倍数表示)? 3do??? 5do???? 7do??? 10do ?? 修正系数Klf?????????????????????? 1.0??? 0.9???? 0.8??? 0.75?? ?? 3.为避免钻头损坏,当刚要钻穿时应停止自动走刀而改用手动走刀。 三、加工不同材料的切削速度(m/min) 加工材料 硬度HB 切

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