400m3氧气、氮气球罐安装施工工艺.PDF

400 m3氧气、氮气球罐安装施工工艺 吕长柏(天津钢铁集团有限公司工程设计部，天津300301) [摘要] 介绍了天钢动力厂制氧机，氧、氮球罐的安装、组装、焊接、无损检测、热处理、水压试验、除锈、刷漆等施工工艺。 采用磁粉和射线探伤及采用燃油内燃法进行球罐组焊后消除应力、均匀焊后组织的退火热处理，保证了球罐的施工质量，为天 钢施工管理积累了丰富的经验。 关键词氧气氮气球罐安装施工焊接热处理工艺 1工程概况 3．2球罐焊接 球型贮罐以其特有的几何特性和较合理的承压 3．2．1焊工要求 能力，在工程上获得了广泛的应用。球型贮罐都为现 从事本球罐焊接的电焊工必须经过《锅炉压力容 场组焊结构，都需要根据工程现场的实际情况合理选 器压力管道焊工考试与管理规则》的相应项目考试合 择施工工艺，采用合理的焊接材料和工艺参数，才能 格，取得劳动部门颁发的焊工合格证，且在有效期内， 确保施工质量。 才有资格从事球罐焊接。 根据天津市钢铁工业结构调整规划，天钢东移工 3．2．2焊接材料管理 000 程拟建一套12 Nm3／h制氧装置，其中4台400m3 (1)焊条应符合GB／T5118—1995(低合金钢焊条》标 球罐系制氧的主要配套设备，为三类压力容器，现场 准要求，有质量合格证明书，焊条应按批号进行验收， 安装单位为四川省设备安装公司，施工管理为天钢工 并按GB50094—98的规定，作扩散氢复验；不符合质 程指挥部。本方案制定了合理的现场焊接工艺，采用 量要求者不得使用。 了更加科学合理的“内热燃烧法整体退火工艺”，使焊 (2)焊条应有专人负责保管、烘干、发放、回收，并做 接后的球罐应力消除更彻底组织更细化均匀，保证安 好有关记录；烘干温度应按产品说明书的规定执行， 全使用。本工程于2003年3月开始施工，于2003年5采用E5015焊条，烘焙温度为350oC铷0℃保温。 月28日竣工。 (3)焊工应配备性能良好的保温筒，从保温筒内取 2球罐结构 用焊条一次不宜超过二根，焊条在保温筒内不宜超过 2．1本球罐为桔瓣式罐体结构，采用以赤道带为基 4h，超过后应重新烘干(温度400cc)，但重复烘干次 础的散片吊装组对方法。球罐主要技术参数为： 数不应超过二次，(烘干超过二次的焊条不得用球罐 2．1．1氧气罐(3台)：公称容积400m3、内径9200 焊接)。 姗，设计压力3．158MPa，设计温度为一19℃。50℃，3．2．3焊前准备 球壳板材质为16MnR，球壳厚度为48mm。 200 2．1．2氮气罐(1台)：公称容积400m3、内径9 求，不允许有连续的无间隙组对，定位焊缝长度应在 toni，设计压力2．31MPa，设计温度为一19℃。50℃，球50mill以上，定位焊之间净距离600mill，其引弧、熄 mm。 壳板材质为16MnR，球壳厚度为36 弧点应在坡口内，焊前预热100oC应在点焊处预热， 2．2本工程应完成4台球罐的现场组装、焊接、热处 其范围以焊点为中心不小于150mm。 理、检测、试验、等安装工作。 (2)检查坡口并清除坡口表面和两侧至少20mm 3主要施工工艺和技术措施 范围内的铁锈、水分油污。 3．1球罐安装程序 (3)焊接时预热温度为100℃。120℃拘束度高的部 所有安装程序都必须遵循有关标准规范，主要程 位如极板、环缝及返修等部分，或环境温度较低时，预 序包括：基础验收、部件检查