线性体制备氨基硅油的工艺及应用研究.pdfVIP

2002中国有机硅学术交流会论文集 ·211 线性体制备氨基硅油的工艺及应用研究 庄宝璐 一 (漂阳市巨神助剂化工研究所有限公司，溧阳213300) 摘要：阐述了利用线性体端羟基=甲基聚硅氧烷KF9701合成氨烷基分布均 匀的氨基硅油的聚合原理、工艺条件从微乳化方法，并对其性能进行测试。结果表 明：该工艺合理，合成方法简单，单程转化率达到97％以上，经氨基硅油微乳液整 理的织物手感具有优异的柔软扫滑爽性。 关键词：线性体，氨基硅油，工萝，整署 自美国道康宁公司首先将微乳化技术与 氨基硅油结合，制造出性能优异的氨基硅油 。毒：#盱嚣咖+H20+2CH30H “吒f’咄r0。卜fi_岵“ 微乳液后，目前氨基硅油微乳液被称为新一 代最佳的聚硅氧烷柔软剂，其在纺织助剂中 其中R=C3H6NHCal4,NR 被大量应用于织物的柔软整理。由于氨基硅 1．3合成工艺 油主链柔顺，分子间作用力小，表面张力低， 1．3．1将定量线性体KF9701，DI—02，催 氨基极性强，与纤维表面的羟基、羧基等相互 化剂母液等投入反应釜中，启动搅拌机，升温 作用，非常牢固地取向和吸附在纤维上，当空 至65℃反应2h，然后再升温至85。C～90℃反 气中的二氧化碳和水分形成的碳酸与氨基交 应4～8h，达到所需粘度后，即用稀酸中和， 联后，在纤维表面和内部形成高聚合度的弹 然后，抽真空至印Pa左右，保持45rain，关闭 性网状结构…，从而改进织物手感，线性氨基 真空，冷却至60℃以下过滤，即得目的产物。 硅油除带有氨基外，还带有羟基，可与纤维表 1．3．2硅油主要技术指标： 面的羟基产生更好的定向吸附，降低纤维问 外观：无色或微带黄色透明粘稠液体 的摩擦系数，赋予织物超柔软效果和很高的 粘度(25℃)：1000～1500mPa·s 平滑性和耐洗涤性“】。 密度(25℃)：0．9759／cm3 氨值：0．33mmol／g 1实验 折射率：《：1．403 1．4氨基硅油微乳液配制 1．1原料 1．4．1微乳化工艺 线性体KF9701：日本信越；偶联剂D卜 将100kg去离了水和75kg乳化剂加入反 602杭州大地实业公司；乳化剂：自制；催化 应釜中，搅拌15min，再投入150kg线性体氨 剂母液：自制。 基硅油，搅拌30min，然后加入2kg冰乙酸，搅 1．2反应机理 拌20mln，加入350kg去离子水，搅拌至液体 KF9701与D卜602经催化剂母液催化 略出现蓝光，则加入320kg去离子水，搅 合成氨基硅油，反应式为： 30min,再加入适量防冻剂，搅匀，即可停止搅 cH CH] 拌，过滤出料包装。 叶P3。士oH+H3c卜扛ocH，堡型苎堡1．4．2微乳化性能评价 l l CH， R