薄壁硅橡胶管的研制.pdfVIP

’2000中国有机硅学术交流会论文集 ．167． 薄壁硅橡胶管的研制 孙明亭 (晨光化工研究院有机硅工程技术研究所，成都610041) 摘要：叙述了薄壁硅橡胶管的研制过程，详细介绍了薄壁硅橡胶管所用硅橡胶混炼时胶料的选择， 挤出硫化设备及最佳工艺条件的选择以及常见问题的解决方法，并通过实例总结了薄型硅橡胶管生产 工艺的特点。 关键词：硅橡胶管，薄壁，生产工艺 全球的有机硅工业一直发展很快，至1998硫化机；老化烘箱等。 年底，全球的硅氧烷产量约为75万吨，产值为 2生产工艺流程 70亿美元。我国的有机硅工业更是呈飞速增 薄壁硅橡胶管生产工艺流程见图1。 长态势，其中高温硫化硅橡胶的年产量估计已 超过2万吨，高温胶的重要用途为模压制品，挤 出制品也是其重要的应用方面。美国一位从事 圈粤啦州母．匝峰峄i 硅橡胶挤出30多年的专家，于1998年在《橡胶 矗； i 二．t化4 世界》连续三期发表了有关硅橡胶挤出工艺的 指导性文章”“J。文中总结了该专家多年来的 经验，特别是电线电缆的挤出。对从事硅橡胶挤 图1生产流程 出工作的人员是很有帮助的。国内一些刊物上 3试制过程 曾有过硅橡胶管或异型材的挤出应用文 按配方设定条件将混炼胶在双辊炼胶机上 章““j，但这些文章对薄壁硅橡胶管的挤出均 加硫出片，取小块，在不同温度条件下放入热空 少有涉及。 气硫化箱中硫化。观察试片硫化情况，选用在高 薄壁硅橡胶管，顾名思议，即管壁较正常胶 温下(4∞气)无气孔者作为挤出胶料。 管为薄，正常管与薄壁管很难准确地划分。根 将不同配方的混燎胶加硫后在平板硫化机 据制备硅橡胶管的经验，我们把壁厚与管径之 上模压成标准试片，二段硫化后按有关标准测 比至少小于0．1以上的才称之为薄壁管，其挤 试物理机械性能，根据用只使用要求选择胶料。 出工艺有着一些特殊的要求及特点。本文对薄 将挤出机彻底清洗干净，选用合适的芯型 壁硅橡胶管挤出工艺的最佳条件选择进行了探 与口型，一般约比需要尺寸大1mm左右。胶料 讨。 挤出后。调正口型。取一小段，拉伸至所需尺寸， 1原材料及主要设备、 再放入热空气硫化箱中硫化，硫化后冷却。测 量尺寸是否要求，一般需要调节数次芯型与口 气相法白炭黑硅橡胶混炼胶(c1)；沉淀法 型才能获得最佳制品尺寸。 白炭黑硅橡胶混炼胶(Q)；硫化剂：DCBP；双辊 炼胶机；脚挤出机及硅橡胶挤出生产线；平板 试制完毕后即可进行试生产，在试生产中 。168’ ’2000中国有机硅学术交流会论文集 调节挤出速度，硫化温度及牵引速度等，在热空 的硅橡胶强度很低，管壁极易坍塌，致使硫化后 气硫化箱出口处附近量取管的外径尺寸作为管 的产品呈扁平带状，因此，制备薄壁硅橡胶管最 的尺寸控制手段，一切正常后便进入正式生产。 好选用无内牵引装置的短热空硫化箱，其长度 一般情况下