过渡段炉顶墙纤维模块脱落的原因分析及修复.pdfVIP

过渡段炉顶墙纤维模块 脱落的原因分析及修复 张振伍钱毅钢 张增濮 (河南省中原大化集团公司，河南 濮阳 457004) I摘要】针对过渡段炉顶耐火衬里的结构特点，分析其陶瓷纤维模块脱落的原因，并阐述修复中所采取的技术措施。 【关键词】炉顶墙纤维模块修复 O前言 钢板厚6mm．其材质为日本钢号而产生热膨胀。当温度达到某种 数值时，纤维材料便会产生急剧 JIS41，相当于中国的QC235B，钢 在中原大化集团公司合成氨 板固定在外部的钢架结构上。陶 的收缩现象。收缩量和施工时所 装置中．一段转化炉辐射段与对 瓷纤维模块由耐温1400℃、厚预压缩的膨胀量抵消出现负值时， 流段之间设置有过渡段，其下部 就有缝隙产生。加之多次开停车 O．025m的陶瓷纤维毡片折叠、固 布置4台大型平衡烧嘴，以调节进 定而成。规格为0．305m)(0．305m×致使耐火衬里膨胀性非均匀化， 入下游烟气的温度。过渡段炉顶 0．350m，外部由塑料网压缩包扎。密封条自行脱落的可能性大大增 墙在正常情况下，承受着1016～ 投入运行后，塑料网融化，陶瓷 强：从而使高温乏炉气串人炉衬 1034℃高温和高速流动烟气的冲 纤维毡片自动膨胀，使模块之间 内部，烧毁紧固螺栓，纤维模块 蚀：炉内呈负压状态．生产环境 的缝隙更加紧密。陶瓷纤维模块 在自重力和冲刷力作用下脱落。 十分恶劣。其运行的好坏，直接 模块结构示意图如图1。 2．2从炉顶纤维模块脱落的位置 影响着合成氨装置的稳定运行。 分析炉烟气冲刷力也是非常重要 自原始开车至2000年10月，过 的原因。在过渡段，高温乏炉气 渡段炉顶墙多次出现过热现象， 主流在炉膛中间位置。根据流体 纤维模块脱落。钢板变形以至烧 学原理中部流速稍大，自然冲刷 穿现象。经过反复修复、改造， 力强些：加上平衡烧嘴火焰气流 现已稳定运行。以下就炉顶墙过 又垂直向上．在长时间合力冲刷 热损坏的原因，结合其结构特点 图1 陶瓷纤维模块结构示意图 作用下，导致了密封条及模块的 进行分析，阐明所采取的技术修 1一紧固螺栓；2一顶板；3一背衬；4一填脱落。 复措施。 料；5一陶瓷纤维模块模块；6一密封条 2．3紧固螺栓和炉钢板焊接处的 1 结构 损坏。乏炉气中含部分的S0：或 2炉顶墙过热损坏的原因