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造气工序工艺计算 工艺简述 间歇式制气一般包括五个阶段： 吹风阶段，吹入空气，提高燃料层温度，吹风气放空（吹风气放空温度450℃，时间大约是30秒）9秒）。 空气吹净阶段，此部分吹气加以回收，作为半水煤气中氮的主要来源（时间大约是4.5秒）。 1.2物料及热量衡算 计算基准是以100Kg块状无烟煤为原料。 蒸汽压力0.1MPa, 温度220℃ 水煤气组成 成分 H2 CO CO2 O2 N2 CH4 合计 H2S 体积 41.50 31.75 7.8 0.35 17.82 0.78 100 1.353g/m3 1.2.1 空气吹风阶段计算 物料衡算 每标准立方米吹风气中所含元素量 C=12/22.4×(0.0545+0.1696+0.0027)=0.1239Kg H=2/22.4×(0.029+0.0072×2) ×0.0008281×2/34=0.00392Kg O=32/22.4×(0.004+0.1696+0.5×0.0545) =0.2869Kg N=28/22.4×0.7357=0.9196Kg S=0.0008281×32/34=0.0007794Kg 由碳平衡计算吹风气产量 72.4271/0.1239=584.5609m3(标) 由氮平衡计算空气需要用量 584.5609×0.9196-0.728/0.79×28/22.4=543.63 m3(标) 1.2.2 蒸汽吹送阶段计算 (1) 物料平衡 每标准立方米煤气中所含元素量 C: 0.216Kg H: 0.0385Kg O: 0.3432Kg N: 0.2228Kg S: 0.001273Kg 由碳平衡计算实际水煤气产量 72.4271/0.216=335.311 m3(标) 由氮平衡计算加入空气量 335.311×0.2228-0.728/0.79×(28/22.4)=74.916 m3(标) 空气带入水汽量 74.916×1.293×0.0213=2.0633Kg 上行煤气产量：198.1249 m3(标) 下行煤气产量：137.186 m3(标) 上吹蒸汽量：108.5923Kg 总蒸汽耗量：217.1846Kg 每100Kg燃料用于制半水煤气为66.89Kg 1.2.3 热平衡 进项 kJ 出项 kJ 1. 燃料发热量 2816460 2．燃料显热 3140.1 3. 蒸汽焓 632878.7 4. 干空气焓 2917.00 5. 空气中水汽焓 5273.02 6. 从碳层中吸取热量 649506.9204 1. 煤气发热量 3227318.6 2. 干煤气焓 155295.3 3. 煤气中水汽焓 376823.54 4. 飞灰可燃物的发热量 118711.11 5. 飞灰燃料的显热量 1884.06 6. 炉渣中可燃物发热量 78151.60 7. 炉渣显热 3733.05 8. 散失热量 148258.4544 合计： 4110175.72 合计 4110175.72 1.2.4 消耗定额（以吨氨为基准） 半水煤气吨氨消耗为3350m3 原料煤消耗 3350/240.33×100=1393.92kg 折合含碳量为80%的标准燃料煤 1393.92×78.01/84=1294.52kg 空气消耗量 3207.55m3(标) 蒸汽消耗量 1393.92/100×144.28=2011.15kg 吹净时间核算： 配入水煤气中的吹风气为16.04 m3(标),占吹风气总量的百分数为 16.04/193.55×100%=8.29% 吹净时风量为吹风气量的65%左右，根据循环时间计算，吹净气量占吹风气总量的百分数为 0.65×3/(20+0.65×3) ×100%=8.88% 以Φ2260煤气炉每台每小时产半水煤气为3200 m3(标). 根据物料、热量衡算，每100kg块煤的生产指标为： 生产量： 加氮水煤气 224.29 m3(标) 半水煤气 240.33 m3(标) 吹风气 180-16.04=163.96 m3(标)