过热蒸汽干燥物料临界含水率的试验研究.pdfVIP

　农机与食品机械 1999 年第 3 期 总第 26 1 期 ☆试验与设计 　　过热蒸汽干燥物料临界含水率的试验研究 连政国　王延耀 　蒋金琳 　李考年 　姜学东 　莱阳农学院农业工程系 　　摘要 : 对影响物料临界含水率的因素进行了系统的分 2 　试验数据的处理 析 , 试验研究了热风 、过热蒸汽干燥物料临界含水率 。过 热蒸汽干燥与热风干燥相比 , 在介质的条件相同时 , 有较 试验中 , 试验室不具备连续称重测量设备 , 况且过热 低的临界含水率 。随着温度的升高这两种干燥介质的临界 蒸汽干燥试验条件恶劣 , 只能是采用间歇称重测量法 , 即 含水率差值进一步加大 。对过热蒸汽来说 , 随着温度和风 试验中将物料干燥到一定时间后 , 从干燥室中取出 , 用电 速的提高 , 临界含水率也提高 。 子天平快速称重后 , 再放入干燥室中继续干燥 , 这样重复 叙词 : 过热蒸汽 　干燥物 　临界 　含水率 直到干燥过程结束 , 由于称量过程迅速 , 这种办法在一定 条件下不会影响干燥过程 。但是在高温条件下干燥 , 干燥 　　过热蒸汽干燥是指利用过热蒸汽直接与被干燥物料接 速度快 , 称重时间间隔过小 , 频繁称重对干燥过程会有不 触而去除水分的一种干燥方式 , 与传统的热风干燥相比 , 良影响 。对于确定物料在干燥过程中的临界含水率 , 很明 具有节能效果显著 、传热系数大 、热效率高 、干后产品品 显 , 称重时间间隔越小 , 越接近连续称重状态 , 对临界含 质好 、无爆炸和失火的危险及有利于保护环境等特点 。近 水率测量产生偏差就越小 , 二者的要求正好相反 。 年来倍受国内外学者注意 。另一方面过热蒸汽 、热风这两 为了获得临界含水率的精确值 , 在试验中采取了等称 种性质根本不同的干燥介质其基本的热力学特性不同 , 使 重间隔、初始起点不同的方法 , 使干燥过程平均的取数点 得过热蒸汽和干空气在不同的温度条件下会有不同的干燥 的时间间隔相对缩小 。 规律 , 本文在试验室内设计的可进行热风干燥 、过热蒸汽 具体讲就是开始称重起始时间不同。例如 , 试验中 , 干燥及二者混合气为干燥介质的多功能试验台上进行了热 除了第一次称重外 , 其余的称重时间间隔为 4 min , 第一 风和过热蒸汽干燥临界含水率的对比研究 。 组数据的采集时间是 1 , 5 , 9 , 13 , 17 …min 测量 , 第二 1 　影响临界含水率的因素分析 组的测量是在 2 , 6 , 10 , 14 , 18 …min 进行 , 以次类推 , 至少作四组试验 , 这样每一时刻均有试验数据 , 将得到的 临界含水率指的是物料干燥时恒速干燥段与降速干燥 数据在时间间隔段内取平均 , 然后对每个时间中相同时刻 段水分的界点 , 它标志着干燥行为的转变 , 是高湿物料干 的数据相加求平均 , 即得到对应时刻的干燥速度 ; 也可以 燥中的一个重要的参数 。过热蒸汽干燥的临界含水率可由 将不同时刻所有的数据累加用减法得到在不同干燥时刻 、 干燥速度曲线确定 。 统一时间间隔段的干燥速度 , 经计算显示这两种方法结果 影响物料临界含水率的因素很多 , 分析表明: 物料的 相差不大 。该试验中的曲线是用第一种方法绘制的。通过 形状 、结构 、大小 、厚度不同 , 水分具有不同的迁移速