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连续挤压生产线制品卷盘速度的控制.pdf

2010 NO.6 中国新技术新产品 China New Technologies and Products 工业技术 连续挤压生产线制品卷盘速度的控制 李宪珠 齐东红 (东北轻合金有限责任公司,黑龙江哈尔滨 150060) 摘 要:文章分析了连续挤压生产线的总体结构及卷取机构的组成,分析了在生产线自动高速运行过程中,决定卷盘卷取和横移速 度的因素,给出了自动高速运行中卷取及横移速度控制措施。 关键词: 连续挤压;卷取;横移;速度控制 引言 电,通过调整直流调速器的 我公司的conklad350 连续挤压生产线,是 速度给定信号,完成对电动 生产铝及铝合金小规格圆管,多孔扁管的组合 机转速的控制。卷取系统主 设备,其产品广泛应用于制冷汽车,空调等工业 要电器件见表1。 领域。其特点是由于挤压坯料为线材,挤压工艺 由于对卷盘安装、拆 过程为连续挤压,故制品可以无限长,从而克服 卸、电机的启动,制动等过 了传统挤压生产,坯料用定长铸锭,制品只能定 程和运转状态的操控,很容 长的缺点。 易实现,这里不做介绍,下 该生产线的工作过程为:经表面清洗的线 面仅就卷取和横移电机速 坯料,通过挤压机后生产出要求的制品,该制品 度控制的影响因素及实现 经冷却,收集在卷取机构的卷盘上。 电路做以分析介绍。 在高速连续挤压生产过程中,制品能否自 2 卷取过程的速度控 动整齐地收集在卷盘上,是生产线能否高速连 制 续运行的关键,因此,这里主要介绍,电控系统 2.1 决定卷取速度的 在自动高速运行时,对卷盘的速度控制。 因素 1 卷取系统的组成 在生产线自动运行过 卷取系统由制品测速,悬垂机构,卷取机构 程中,卷盘的转速取决于以 等部分组成,如图1 所示。 下因素: A、制品速度:卷取时,要随时跟踪制品的移 动速度及其变化。 B、卷径变化:随着制品卷取层数的增多,卷 径也增大,卷盘的转速要随卷径变化而变化。 2.2 运行控制参数的获取 制品速度由制品测速发电机获取,卷径变 化由悬垂机构得到,悬垂机构原理图略。 图3 横移速度控制信号的取得 a. 卷取系统示意图 在悬垂机构支杆端头的旋转轴处,安装一 为节距设定电位器,卷取电机轴端测速发 个电位器。当卷径由于层数增加而增加时,假设 电机,具有两个作用,其一为卷取电机速度闭环 卷盘转速不变,则卷盘卷取线速度增大,致使制 速度反馈信号源,其二为横移电机速度给定信 品的张力增大,导致悬垂弧深变小,支杆拉起, 号源,使横移速度随时跟踪卷取速度及其变化。 使轴端电位器的输出变化,其作为直流调速器 为了满足制品规格不同对横移速度的要求,在 速度给定的一部分,控制电机降低速度。反之亦 操纵台上安装了节距设定电位器,生产人员可 反,直到系统达到新的运转平衡为止。 根据制品规格尺寸的不同调节节距电位器。 2.3 卷取速度控制的实现

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